在整個(gè)項(xiàng)目的棉花，棉短絨，并在梳理步驟二負(fù)主要雜質(zhì)。細(xì)紗機(jī)紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細(xì)紗管紗的紡紗機(jī)器、條子在粗紗機(jī)上牽伸加拈制成粗紗、精梳機(jī)將纖維梳理制成精梳條子、針梳機(jī)將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上進(jìn)一步加拈紡成細(xì)紗，細(xì)紗機(jī)是紡紗的主要機(jī)器。倍捻機(jī)倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動(dòng)裝置、倍捻機(jī)錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。梳棉機(jī)用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機(jī)械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機(jī)的前道工序是開清棉聯(lián)合機(jī)，后道工序是并條機(jī)（普梳工藝流程）或條卷機(jī)（精梳工藝流程）。落棉不僅含有大量雜質(zhì)和短纖維的粉塵，并且有許多長纖維的可紡。梳理兩步羽絨棉占棉紡總量的85％以上，關(guān)閉項(xiàng)目，因此，用棉量梳理關(guān)閉產(chǎn)品的成本多少直接的影響。實(shí)踐證明，超過紬不一定提高產(chǎn)品的質(zhì)量，我們希望每一臺(tái)機(jī)器的清洗效率高，下降的棉花含雜率。起飛中發(fā)揮越來越多的技術(shù)在清棉，但有時(shí)因?yàn)樘嗟拇驌?，使產(chǎn)品質(zhì)量下降。因此，梳理用落棉棉花直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量控制。

清梳聯(lián)落棉控制又稱清梳聯(lián)落棉分布，其實(shí)質(zhì)是合理分配清梳聯(lián)兩道工序的除雜負(fù)荷，充分發(fā)揮各機(jī)的除雜效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省棉花。

對(duì)棉花的清洗和滴棉的控制有幾看法，

一種社會(huì)意見可以認(rèn)為，成紗質(zhì)量管理要求高，用棉量一定要多使清梳兩工序落棉充分，至于落棉中含雜率不高，可采取有效處理后降級(jí)回用的辦法。這樣不僅可通過提高企業(yè)產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量，又可把落棉紡成副牌紗，對(duì)棉紗的總產(chǎn)量是不會(huì)為了減少的。

另一種方式不同的意見是，成紗質(zhì)量管理要求高，相對(duì)地說用棉量可能要稍高些，但如增加落棉，雖回用后對(duì)于棉紗產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)量不減少，不過，正牌紗或中、細(xì)號(hào)紗產(chǎn)量減少了，因此是一種不經(jīng)濟(jì)的。認(rèn)為清棉不能進(jìn)行盲目發(fā)展地大落，而是我們應(yīng)該通過控制。在落棉的分配上，從清棉到梳棉，先落大雜質(zhì)，后落小雜質(zhì)，先少落，后多落，愈到后段，落棉不能因?yàn)槊つ客顿Y減少，更要及時(shí)采取更加慎重的態(tài)度。并且要積極有效提高身體各機(jī)的除雜效能，特別在摘棉部分企業(yè)更要.注意學(xué)生提高事棉含雜率，以期在提高教學(xué)質(zhì)量的同時(shí)，多紡正牌紗或中、細(xì)號(hào)紗。

試驗(yàn)研究證明，后一種教學(xué)方法，不僅提高產(chǎn)品的棉結(jié)雜質(zhì)含量較少，而且用棉量也可降低。試驗(yàn)的目的是試圖在保證一寇的落棉含雜率的基礎(chǔ)上進(jìn)行控制清棉破籽率，減少抄新花，適當(dāng)調(diào)整放寬梳棉機(jī)上后車肚落棉率，以期選到降低棉結(jié)雜質(zhì)和節(jié)約用棉的要求。