氣流、纖維和雜質(zhì)在第一撞擊區(qū)的運(yùn)動(dòng)

梳棉輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于輥?zhàn)颖砻娲植冢諝庹吵?，鋸齒輥將部分纖維搬運(yùn)到棉板上，在輥?zhàn)颖砻嫘纬筛街鴮印?strong>倍捻機(jī)倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動(dòng)裝置、倍捻機(jī)錠子部分、紗線(xiàn)卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。梳棉機(jī)用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機(jī)械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機(jī)的前道工序是開(kāi)清棉聯(lián)合機(jī)，后道工序是并條機(jī)（普梳工藝流程）或條卷機(jī)（精梳工藝流程）。粗砂機(jī)把纖維條制成粗紗的紡紗機(jī)器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應(yīng)細(xì)紗機(jī)加工 的要求。 除塵刀附著層厚度最大。 除塵刀離棉板越遠(yuǎn)，附著層厚度越大，否則附著層越薄。

除塵刀與刺輥間的隔距很小，所以我們只有這樣一小兩個(gè)部分氣梳能隨刺輥表面可以通過(guò)研究這個(gè)隔眶，其余學(xué)生大部分地區(qū)氣流組織都被進(jìn)行除塵刀擋住。浮游在刺輥表面附面層中的短纖維、塵屑、雜質(zhì)等也隨同氣流被除塵刀擋住而落下。

在圖2-3中，在給棉板下端靠刺輥處，由于部分空氣為刺輥帶走，壓力下降，因此就有一部分空氣自車(chē)肚中間回上來(lái)，另一部分空氣自后機(jī)框沿給棉板下面補(bǔ)入，形成一個(gè)空氣施。由于給棉板到除塵刀闊的距離不大，這一股補(bǔ)入的空氣對(duì)刺輥下方浮游的短纖維和塵屑起了托持作用，使它們隨附面層前逝，不能迅速下沉。若除塵刀至給棉板闊的距離很小，或除塵刀工作面和刺輥表面闊的夾角很小時(shí)，在給棉板、刺輥和除塵刀之間的三角形空間會(huì)形成禍流，一部分被除塵刀擋落的塵屬和短纖維重新被刺輥帶走。若此間距離較大，或除塵刀工作面和剌棍表面闊的失角較大，而給棉握下方無(wú)除雜面時(shí)，此區(qū)對(duì)纖維的回收能力減少，落棉中特別是在后車(chē)肚門(mén)下方落棉中含纖維較多。

在給棉板、刺輥和除塵刀區(qū)間，形成自己一個(gè)隨著空氣流是必要的，否則長(zhǎng)纖維就容易導(dǎo)致落下。但又不可能希望可以形成禍流而大量回收塵屑和短纖維。影響比間回收有效與否的主要經(jīng)濟(jì)因素是：

1.棉板與除塵刀的距離。

2.給棉板下方除雜面及除雜面的角度。

3.除塵刀工作面與刺輥表面間的夾角大小。 所有這些，在制訂工藝時(shí)，必須加以注意。