由于隨后梳理過程中，基本上沒有開口，梳理和消除雜質(zhì)，條子棉結(jié)，雜質(zhì)，直接影響到異質(zhì)結(jié)紗和織物的缺陷，而且還影響到后續(xù)的梳理過程中拉伸該纖維的運動，該組堵塞和胎圈環(huán)的運動，從而導(dǎo)致差的棉條，紗疵，和斷絲增加。粗砂機把纖維條制成粗紗的紡紗機器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應(yīng)細紗機加工 的要求。 細紗機紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細紗管紗的紡紗機器、條子在粗紗機上牽伸加拈制成粗紗、精梳機將纖維梳理制成精梳條子、針梳機將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細紗機上進一步加拈紡成細紗，細紗機是紡紗的主要機器。倍捻機倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動裝置、倍捻機錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。因此，為了控制和減少在紡絲過程中的紗條是一個異質(zhì)結(jié)是極其重要的壞。

在棉紡各工序中，棉結(jié)雜質(zhì)進行變化的基本發(fā)展情況是：從剝棉到生條，含雜重量通過百分率比較迅速有效降低，但粒數(shù)則逐漸開始增多，而每位工作重量可以減輕棉結(jié)在清鋼工序需要增加企業(yè)很多，生條到粗紗的結(jié)雜位數(shù)在多數(shù)這種情況下路有精加z紡成細紗后，因部分結(jié)雜包在紗內(nèi)，因此檢查到的結(jié)雜常較生條少20~40%.但比原棉手揀結(jié)雜數(shù)約多3~7倍。細紗再經(jīng)絡(luò)筒、并紗工序，其表面的結(jié)雜被刮蕩而粒數(shù)有所幫助減少。因此，控制并減少生條巾的棉結(jié)、雜質(zhì)，應(yīng)根據(jù)原棉狀況和成紗要求，以及各工序?qū)崿F(xiàn)棉紡、雜質(zhì)的變化影響規(guī)律，發(fā)揮宿、梳工序中排除其他雜質(zhì)的作用，減少我國棉紡的形成和雜質(zhì)的碎裂。生條含雜率一般應(yīng)控制在0.15%以下。生條棉結(jié)、雜質(zhì)粒數(shù)的控制管理水平，列于表3-20中。

梳棉機產(chǎn)量控制棉結(jié)、雜質(zhì)的主要研究方法有以下幾個幾點：

(1)強化梳理。提高梳棉機性能的目的在于提高梳棉質(zhì)量，從纖維中分離雜質(zhì)，方便除雜，分解棉束，減少棉結(jié)。前面介紹了強化梳理的具體措施。

（2）提前，及時下降雜芳基。什么是雜質(zhì)的部分關(guān)閉最有利的，這是明確的，勞動資料和勞動梳理梳理分工的分工凈化雜質(zhì)的部分本身。具體體現(xiàn)在棉花部落和清潔效率的速率，并且外觀和落棉落棉含量和雜質(zhì)的數(shù)量。通常的雜質(zhì)的較大的表觀分離，應(yīng)該實現(xiàn)早秋的原理較少破碎。然而，具有較大的雜質(zhì)的纖維，并且當(dāng)其下降不分解的纖維中，將具有良好的纖維滴的粘附，早秋不是越快越好，尤其是具有長纖維污染物，該卡通過梳理上清算更有利了。因此，當(dāng)原棉成熟差，有雜質(zhì)多種纖維，雜質(zhì)應(yīng)適當(dāng)增加梳理和落棉。刺輥卡部分除外關(guān)鍵雜質(zhì)，磁性種子應(yīng)，用更短的纖維和雜質(zhì)，其中移除，僵硬襟翼避免嵌入雜質(zhì)被壓碎或Se錫林梳理動作影響衣物。因此，除了雜質(zhì)幾個粘附應(yīng)該更刺輥斷部分，早秋。印版滾筒和光排出部適用于涂覆具有不同長度，雜質(zhì)和棉結(jié)，短纖維等細纖維。