隨著產(chǎn)品質(zhì)量的提高，被子紗接頭的要求越來(lái)越高的生產(chǎn)線。倍捻機(jī)倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動(dòng)裝置、倍捻機(jī)錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。梳棉機(jī)用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機(jī)械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機(jī)的前道工序是開(kāi)清棉聯(lián)合機(jī)，后道工序是并條機(jī)（普梳工藝流程）或條卷機(jī)（精梳工藝流程）。細(xì)紗機(jī)紡紗過(guò)程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細(xì)紗管紗的紡紗機(jī)器、條子在粗紗機(jī)上牽伸加拈制成粗紗、精梳機(jī)將纖維梳理制成精梳條子、針梳機(jī)將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上進(jìn)一步加拈紡成細(xì)紗，細(xì)紗機(jī)是紡紗的主要機(jī)器。 20世紀(jì)80年代捻接器。為了提高紗線質(zhì)量發(fā)揮了重要作用。

棉被進(jìn)行生產(chǎn)線捻接器可分為環(huán)境空氣捻接器與摩擦捻接器兩種，它們可以分別通過(guò)采用不同空氣或摩擦分析方法來(lái)退、加捻。工作基本原理是將紗結(jié)準(zhǔn)備一個(gè)對(duì)接的兩端退捻，或一端退捻另一端加捻，然后企業(yè)合并再加捻或回捻，最后將紗線對(duì)接發(fā)展起來(lái)。

如圖1所示，空氣是扭曲風(fēng)扇4（棒3），其操作是。線軸線軸和紗線端部的織工領(lǐng)先，被放置在夾持器的橫捻接器和剪刀位置。當(dāng)開(kāi)關(guān)核心，熔接機(jī)開(kāi)始工作。首先，金錢(qián)的損失到紗后的紗線切斷由剪刀位，該捻接器自動(dòng)打開(kāi)前進(jìn)的空氣閥管和后向扭曲，使向下的噴射流吸入紗端切斷后而產(chǎn)生的解捻管時(shí)的解捻寇某時(shí)間后，壓腳自動(dòng)向下旋轉(zhuǎn)，從而使紗線端解捻管出口處，扭成槽。然后，閥門(mén)自動(dòng)打開(kāi)扭曲孔，使紗線端部B被施加擺動(dòng)回到一起，以完成熔接。剪接結(jié)約25mm室長(zhǎng)度和紗線的結(jié)節(jié)強(qiáng)度通常

2、棉被進(jìn)行生產(chǎn)線技術(shù)摩擦捻4是器(圖6-4)摩擦捻接器，一般也叫機(jī)械式捻接器。

摩擦捻接器的工作基本原理是3將筒子與管紗上的兩根不同紗線進(jìn)行夾持在兩只金屬圓盤(pán)內(nèi)，通過(guò)一個(gè)圓盤(pán)的回轉(zhuǎn)，使紗線端退捻，然后可以去掉結(jié)構(gòu)尾端，圓盤(pán)再作相反我們方向的回轉(zhuǎn)復(fù)捻，使兩根紗錢(qián)完整的捻接起來(lái)。

圖3。空氣捻接接頭的強(qiáng)度比原紗低80% 左右。適用于各種長(zhǎng)短纖維紗線的捻接，價(jià)格便宜，使用壽命長(zhǎng)。

向下捻接高什么接頭強(qiáng)度，可達(dá)到或超過(guò)紗線的原創(chuàng)力量，但僅限于50毫米的長(zhǎng)度或短纖紗拼接少，成本高，維護(hù)要求，一般2-3年的壽命。

2、電子清紗：

優(yōu)點(diǎn)：

(1)檢測(cè)器不損傷以及纖維，不刮毛紗線事

（2）高紗疵去除效率，增加的情況速度還是令人滿意的效果紗;

(3)能清除企業(yè)扁平紗疵、彈性好的紗疵；

（4）可檢測(cè)和控制紗線缺陷的租金和長(zhǎng)度；

(5)去除粗紗、雙紗、細(xì)節(jié)等功能。

（6），并通過(guò)計(jì)算機(jī)匹配結(jié)管自動(dòng)遠(yuǎn)程訪問(wèn)，可用于監(jiān)測(cè)和難看霍爾發(fā)射機(jī)。

缺點(diǎn):

(1)結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)雜，造價(jià)高，維修保養(yǎng)工作困難；

（2）溫度和溫度變化敏感的影響