為了延長梳理鋼圈的生活，珠，提高成紗質(zhì)量和效率，除了連任的設(shè)計和制造技術(shù)，還必須使用正確的選項，加強維護(hù)。絡(luò)筒機紡織行業(yè)的專用設(shè)備。絡(luò)筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。粗砂機把纖維條制成粗紗的紡紗機器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應(yīng)細(xì)紗機加工 的要求。 梳棉機用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯(lián)合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。

選用梳棉機鋼領(lǐng)要注意兩條：一是表團(tuán)滑動性能好，不澀不滯，并能承受能力最大工作應(yīng)力，二是通過表面可以有助于提高附著纖維進(jìn)行潤滑薄膜。此外，還要能夠根據(jù)不同紗線支數(shù)選擇鋼領(lǐng)邊高。

選擇珠復(fù)合物，根據(jù)纖維，貨幣紗線支鏈量的類型和質(zhì)量，使得與環(huán)形段邊緣寬度和車間的溫度和溫度條件等的直徑，來選擇適當(dāng)?shù)臋M截面形狀，尺寸。在操作期間圖收件人擺布系列線相互作用。如果這些力能夠以均勻的值來測量，所述胎圈更容易選擇。然而，即使同臺紡紗，每個珠子力也不會完全相同。再加上其他因素，這使得旅行者的選擇，與其說是一個理論問題，我不知道說，這是一個現(xiàn)實的問題，主要是根據(jù)經(jīng)驗，實驗和嘗試在一定條件下紡最合適的選擇的旅客。

通過自己多年的研究和實驗，國外積累了豐富一些學(xué)生計算模型公式和圖襲，可供我們選用鋼領(lǐng)、鋼絲圈時參考。

（一）梳棉機線圈速度的計算

兩個速度的蓋子是前羅拉輸出線速度與管子周長的比值,

（B）的速度和花旅客卡速度之間的關(guān)系，扭轉(zhuǎn)和線軸的直徑

表示鋼絲圈速度、鍵蔥、捻度及管紗庭徑的關(guān)系

關(guān)系（c）中的旅客速度梳理機，和恒速的環(huán)的內(nèi)徑

表示銷絲圈線主主皮、鋼領(lǐng)內(nèi)徑及鍵洼的關(guān)系。此圖是表示滿管和捻度為800捻/；米時的情況。例如g當(dāng)鋼領(lǐng)內(nèi)徑為50毫米，綻速為17000轉(zhuǎn)/分時，鋼絲圈線速度不能應(yīng)為42.8米/秒。

（四）拉絲重量與紗支的關(guān)系

顯示了筒絲圖的重量和紗線細(xì)度之間的關(guān)系。

對于紗線的旅行者速度的關(guān)系（E）

表示鋼絲圈線速度與紗支的關(guān)系。根據(jù)此圖，可為企業(yè)一定紗支選擇進(jìn)行適當(dāng)?shù)匿擃I(lǐng)芭徑和徒恙。

(六)卷繞角

負(fù)面效應(yīng)卷繞加捻紗線的張力。圖3-37示出了上述公式。公式說明，卷繞角度畝間接影響捻張力，有必要確定最小卷繞角。