通常，金屬針布在錫梳棉機(jī)林和多佛是螺旋的，我繞著波管。梳棉機(jī)用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機(jī)械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機(jī)的前道工序是開清棉聯(lián)合機(jī)，后道工序是并條機(jī)（普梳工藝流程）或條卷機(jī)（精梳工藝流程）。倍捻機(jī)倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動(dòng)裝置、倍捻機(jī)錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。絡(luò)筒機(jī)紡織行業(yè)的專用設(shè)備。絡(luò)筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。 兩個(gè)厚圓柱體的針面之間的距離一般在0.127mm左右。 該方法具有滿足冤情、調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)。 然而，當(dāng)西林的邊緣被轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，總是有一部分纖維進(jìn)入鋸片之間的空分，影響梳理效果。 最后，這種未被吸附的纖維與棉條混合，會(huì)影響紡絲質(zhì)量。

為了消除和改善這些不利因素，國外梳棉機(jī)的研究提出了環(huán)包金屬針布(8)的方法。根據(jù)這種方法，首先在圓柱上，用道夫粗圓柱代表部長刻上的環(huán)形槽和一個(gè)十字形通過環(huán)形壞(太監(jiān)或斜井)。將整個(gè)針布連續(xù)包裹起來，第一圈包裹起來后，穿過橫向槽進(jìn)入第二環(huán)形槽，依次包裹下來，直到整個(gè)波筒包裹起來。為了防止在旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生碰撞，必須將針頭的頂部從插槽中取出。

和道夫圓筒間隙，除了調(diào)節(jié)的一般方法，也可使用另一種調(diào)整方法，使得兩個(gè)直銷表面重合的深度，這相一致為0.254mm適當(dāng)深度，

金屬針布的這種卒行的環(huán)狀包繕，同傾斜的螺旋包卷相比，可縮小同時(shí)齒條之間間距，減少以及纖維已經(jīng)沉入。由于道夫針布的白尖深入到錫林針布齒條的間隙中，迅速將逐漸沉入同隙的纖維抓取走，阮可減少針對(duì)錫林齒條進(jìn)行間隙里的纖維蛋白沉積，叉可提i街道夫針布的轉(zhuǎn)移率。