金屬針布操作參數(shù)規(guī)格，梳理，和雜質(zhì)沒有被均勻地混合影響每個相，其中的幾個參數(shù)的工作角，針齒，齒深和其他更重要的密度。細(xì)紗機(jī)紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細(xì)紗管紗的紡紗機(jī)器、條子在粗紗機(jī)上牽伸加拈制成粗紗、精梳機(jī)將纖維梳理制成精梳條子、針梳機(jī)將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上進(jìn)一步加拈紡成細(xì)紗，細(xì)紗機(jī)是紡紗的主要機(jī)器。梳棉機(jī)用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機(jī)械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機(jī)的前道工序是開清棉聯(lián)合機(jī)，后道工序是并條機(jī)（普梳工藝流程）或條卷機(jī)（精梳工藝流程）。絡(luò)筒機(jī)紡織行業(yè)的專用設(shè)備。絡(luò)筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。

1.梳棉機(jī)主要工作角和齒形針齒

梳齒機(jī)工作角缸a，又稱齒面角。 當(dāng)a較大時，針牙的持力較差，纖維容易沿牙滑出，當(dāng)a較小時，纖維容易沉到針（牙）根。 切向力R與法向力u在一定關(guān)系中，理論上，針齒面方向的纖維既不甩出針（牙)尖，也不沉入針(牙）根。 纖維立即附著在針（牙）尖端，并被另一個針面梳理。

公式(3-10)表示與，8之間的關(guān)系。角度大小取決于纖維與針面之間的摩擦系數(shù)。對于棉纖維，摩擦系數(shù)高的化學(xué)纖維，摩擦角較大。圓柱離心力越大，efij 就越大。纖維和纖維束就越有可能被扔掉。隨著梳棉機(jī)的高產(chǎn)高速發(fā)展，圓筒銷的工作角度有逐漸減小的趨勢。在 a186型梳棉機(jī)上紡紗時，針齒的工作角度 a 為75-78。在紡制化學(xué)纖維時，為了便于纖維從圓筒到道夫的傳遞，可將工作角 a 增加到80。當(dāng)缸體直徑減小、缸體轉(zhuǎn)角增大時，銷齒的工作角度應(yīng)減小。在我的小型梳棉機(jī)中，圓筒針布的工作角度現(xiàn)在已經(jīng)減少到58-65。

梳理工作角度過小，良好的抓地力和搶纖維的能力，梳理效果得以加強(qiáng)，但纖維易下沉，充滿服裝，轉(zhuǎn)移不利。為了加強(qiáng)兩個梳理，纖維和防止對齒設(shè)計齒根后下沉，從圈內(nèi)外窗口使用一定深度的尖銳的角度大于改變的角度90（稱為負(fù)角）大。因此，在梳理力的纖維，不僅不會下沉，但是允許其浮動叉，通過抓握梳齒梳理針筒和蓋之間的性能，減少針缸負(fù)荷增大，如SGS，JT49等。

道夫針布公司為了能夠獲得學(xué)生足夠的轉(zhuǎn)移學(xué)習(xí)能力，針齒工作角U應(yīng)小些，一般在58-65范圍內(nèi)。