我國老的梳棉機(jī)有自行生產(chǎn)制造企業(yè)彈性針布A181型，產(chǎn)量為4-6公斤/臺時(shí)，后又開始研制了產(chǎn)量為15公斤/臺時(shí)及9公斤/臺時(shí) 的A181E型及A181F型金屬針布梳棉機(jī). 1965年設(shè)計(jì)可以制造了A18S型梳棉機(jī)，產(chǎn)量水平提高到15-20公斤/臺時(shí)。粗砂機(jī)把纖維條制成粗紗的紡紗機(jī)器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應(yīng)細(xì)紗機(jī)加工 的要求。 倍捻機(jī)倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動(dòng)裝置、倍捻機(jī)錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。梳棉機(jī)用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機(jī)械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機(jī)的前道工序是開清棉聯(lián)合機(jī)，后道工序是并條機(jī)（普梳工藝流程）或條卷機(jī)（精梳工藝流程）。

目前能夠提供國內(nèi)外市場和大規(guī)模生產(chǎn)的新A189和A186C梳棉機(jī)的有兩種。前者產(chǎn)率為12-25公斤/階段，凝結(jié)成氣缸和道夫刺三維表面，形成薄的纖維層。最左邊的圓柱體表面上，與所述氣缸的移動(dòng)，通過與大的泄漏的端部的纖維的，重新輸入與纖維19覆蓋從汽提刺輥工作區(qū)進(jìn)行的汽缸，然后與每個(gè)混合和其他公認(rèn)的梳理。道夫的附聚纖維層表面，剝輥?zhàn)?1從在短纖維和雜質(zhì)，由所述塵埃從所述平面收集杯20的少量道夫的剩余表面剝離，所述纖維層是汽提器輥22上轉(zhuǎn)印輥，所述上輥和下輥23成為剝離羊毛。經(jīng)由喇叭口24羊毛和加壓輥25大的合并到棉塞。紗條卷取機(jī)26在該棉條的一個(gè)規(guī)則的圓形輪廓27。

梳棉機(jī)的梳理主要機(jī)件所加工的是極薄的纖維層，為了進(jìn)行細(xì)致地分梳纖維，充分地利用排除一些細(xì)小產(chǎn)品雜質(zhì)和順利地轉(zhuǎn)移以及纖維，必須提高潮j轆分梳程度和錫林與蓋板的分梳程度，習(xí)慣上在銜，棉工序可以采取"強(qiáng)分梳和緊隔距"的工藝技術(shù)措施。適當(dāng)而正確的隔距，是提高棉網(wǎng)質(zhì)量的必要工作條件。