1.啟動(dòng)分離輥裝置的順式分度值的在啟動(dòng)順時(shí)針分離羅拉的定時(shí)，它必須在開始時(shí)間之前分離的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的量和時(shí)間長(zhǎng)度不能提供干燥和反應(yīng)安靜線運(yùn)動(dòng)開始順時(shí)針縮短銀行量S不能任意壓縮，使得分離輥梳理機(jī)有足夠的時(shí)間到零速度點(diǎn)順時(shí)針開始逐漸加速。絡(luò)筒機(jī)紡織行業(yè)的專用設(shè)備。絡(luò)筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。倍捻機(jī)倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動(dòng)裝置、倍捻機(jī)錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。梳棉機(jī)用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機(jī)械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機(jī)的前道工序是開清棉聯(lián)合機(jī)，后道工序是并條機(jī)（普梳工藝流程）或條卷機(jī)（精梳工藝流程）。應(yīng)被輸送時(shí)，鉗板，以確保邊緣到達(dá)分離爪分離速度比邊緣的速度時(shí)，所述鉤的邊緣或頭端將導(dǎo)致分離輥命中，欄出現(xiàn)在整個(gè)羊毛鉤的振幅;或者因?yàn)榉蛛x輥前進(jìn)速度比鉗板稍大，使所述鉤的表面速度雖然沒有引起的，但是該草案過(guò)小，從而使大的拉拔力，該條紋的新的前端，使得所述牽開器是沒有足夠厚是叢。棉網(wǎng)和前一周期的尾端是薄的，因?yàn)檫@兩個(gè)時(shí)在厚度大使結(jié)合力的差異是弱的接合，在棉網(wǎng)張力的影響，新的前端為易于傾斜束，以形成“魚鱗斑棉線”。此時(shí)，分離羅拉應(yīng)該是分離羅拉的合適的卡順時(shí)針早定時(shí)從分離的開始沿著延伸的加速度轉(zhuǎn)到之間的時(shí)間，在分離開始時(shí)以確保分離輥的更大的表面速度。

生產(chǎn)上如某種原因時(shí)，新須叢到達(dá)一個(gè)分離鉗口發(fā)生時(shí)間可以提早，即開始進(jìn)行分離工作時(shí)間早，使Sdc縮短，應(yīng)相應(yīng)企業(yè)提早實(shí)現(xiàn)分離羅拉順轉(zhuǎn)定時(shí)；紡長(zhǎng)絨棉，因其具有細(xì)長(zhǎng)柔軟頭端容易產(chǎn)生下垂，開始通過(guò)分離時(shí)碰到這種分離羅拉公司表面的位置相對(duì)較低，容易產(chǎn)生前彎鉤，分離羅拉順轉(zhuǎn)定時(shí)應(yīng)提早些；另外，機(jī)器學(xué)習(xí)高速后，空氣流動(dòng)阻力不斷增加，鉗板開口后須叢抬頭以及時(shí)間也縮短，棉網(wǎng)中易出現(xiàn)前彎鉤，分離羅拉順轉(zhuǎn)定時(shí)也應(yīng)適當(dāng)提早些。

2.梳棉機(jī)分離羅拉順轉(zhuǎn)定時(shí)的工藝影響調(diào)節(jié)順轉(zhuǎn)定時(shí)時(shí)，分離羅拉運(yùn)動(dòng)曲線基本不變，但改變 了運(yùn)動(dòng)曲線中橫坐標(biāo)的分度數(shù)。例如圖3-35及表3 -ll中FA261型原來(lái)設(shè)計(jì)的順轉(zhuǎn)定時(shí)為16.5分度，現(xiàn)將順轉(zhuǎn)定時(shí)推遲為17.5分度，在計(jì)算分離接合各項(xiàng)工藝性能時(shí)，可在圖、表中均把16分度改為17分度，其它分度數(shù)也依次推遲一個(gè)分度，倒轉(zhuǎn)定時(shí)也由6分度改為7分度，由此計(jì)算出的各項(xiàng)工藝性能見表3 -130

由表3-13可見，改變順轉(zhuǎn)定時(shí)，有效控制輸出數(shù)據(jù)長(zhǎng)度S不變，分離管理工作時(shí)間長(zhǎng)度K和接合長(zhǎng)度G差異進(jìn)行不到1mm，對(duì)條干均勻度和接合過(guò)程質(zhì)量問題影響作用不大，但對(duì)后三項(xiàng)技術(shù)性能分析影響具有較大。順轉(zhuǎn)定時(shí)遲1分度，繼續(xù)順轉(zhuǎn)量明顯可以增大，有可能產(chǎn)生影響錦網(wǎng)尾端的握持；而前段倒轉(zhuǎn)量和倒入機(jī)內(nèi)的棉網(wǎng)長(zhǎng)度沒有明顯增加減小，使末排針通過(guò)其與分離羅拉最緊點(diǎn)處時(shí)不易抓走棉網(wǎng)尾部以及纖維。