梳理紗的質(zhì)量直接影響織物的質(zhì)量。細紗機紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細紗管紗的紡紗機器、條子在粗紗機上牽伸加拈制成粗紗、精梳機將纖維梳理制成精梳條子、針梳機將條子并合,針排牽伸改善條子結構、粗紗在環(huán)錠細紗機上進一步加拈紡成細紗，細紗機是紡紗的主要機器。梳棉機用于加工棉纖維和化學纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯(lián)合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。倍捻機倍捻單元的結構主要包括錠子制動裝置、倍捻機錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。 因此，應嚴格控制紗線質(zhì)量指標的施膠率、回潮率和伸長率，并經(jīng)常進行檢查和分析。

梳棉機漿紗質(zhì)量指標

(一)梳棉機上漿率

是施膠質(zhì)量的主要指標，施膠率應滿足施膠工藝要求，且均勻穩(wěn)定。 施膠率表示為施膠前加入經(jīng)紗重量的重量百分比。

上漿率的大小企業(yè)實際上也就是由于經(jīng)紗上漿后附著其上漿料的多少。因此，上漿率在一定影響程度上表示過程中經(jīng)紗漿后的強力和耐磨材料性能的高低。上漿率指標體系應根據(jù)不同紗線特數(shù)、捻度、織物進行組織與密度來確定。經(jīng)紗的特數(shù)愈小，上漿率應愈高；經(jīng)紗的捻度愈大，上漿率應愈低；織物的經(jīng)紗采用密度大，經(jīng)紗在織造時受到的摩擦也多，上漿率應適當高些；平紋織物的組織點比斜紋和緞紋織物多，制織時經(jīng)紗方向就要發(fā)展受到研究較多的屈曲和拉伸，所以要選較高的上漿率.上漿率一經(jīng)通過確定，其差異分析范圍我們必須建立嚴格管理控制，紗回潮率可略大，避免脆斷頭；梅雨一般季節(jié)，回潮率可偏低以及掌握；對細特高密織物的漿紗回潮率可略高些。

(二)梳棉機漿紗伸長率以及控制研究范圍使用棉紗：0.5%-1.2%以內(nèi)；滌/棉混紡紗：0.8%-1%；

線材：干負伸長率0.1%~0.3%，正伸長率0.1%~0.3。

上漿時，經(jīng)紗張力應盡可能主動分級控制，退繞區(qū)張力應小而均勻，拉伸區(qū)張力應小，以利于上漿，預干區(qū)溫度上漿容易拉伸，在經(jīng)紗排列整齊的條件下適當降低張力，干燥區(qū)張力應適當增大，以提高飛節(jié)和粘毛的作用，紗線分割和卷繞區(qū)張力應根據(jù)工藝要求略高，上漿伸長應控制在規(guī)定范圍內(nèi)。