梳棉生條中存在許多缺陷，如生條中纖維未完全分離，纖維平行度差，彎鉤纖維較多(普通生條的纖維平直度為50ー60%) ，1纖維長度差異較大(16mm 以下的短纖維占14ー18%) ，棉結、雜質和缺陷較多。梳棉機用于加工棉纖維和化學纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯(lián)合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。倍捻機倍捻單元的結構主要包括錠子制動裝置、倍捻機錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。粗砂機把纖維條制成粗紗的紡紗機器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應細紗機加工 的要求。 對于需要進行質量檢查的紡織品，如細裁平紋棉布、涼爽均勻的薄型高檔汗衫、柔軟細密的府綢，一直采用精梳紗線代替精梳紗線。此外，大部分還使用精梳的紗線，如電工通知、輪胎繩、航空繩、高速縫紉機的寶塔線和中國民間工藝品用的刺繡線。這是因為精梳紗在機械物理性能和外觀光澤方面都優(yōu)于同一種特種梳棉紗。

卡由梳處理系統(tǒng)梳理成短纖紗。梳理是必不可少的關鍵工序之一，它的主要任務是，

(1)進一步進行分離以及纖維，提離棉條中纖維的伸直同時平行度，以增加導致紗線的光擇，

（2）的長度更小的負的短纖維，以提高纖維的均勻性，所以以降低紗線的毛羽，紗線強度提高。

(3)進一步發(fā)展消除衛(wèi)生棉條中的棉紡、雜質和疵點，從多方面進行提高.成紗質量，

（四）使精梳棉條干燥更均勻。

梳棉機精梳完成上述任務，就是將生條通過準備工作分成小卷，再進行精梳，從而更徹底地消除棉層中的短纖維、棉紡和雜質，使纖維的平直度、平行度和剝離度得到明顯改善。當然，精梳效果與精梳落棉密切相關，因為精梳機在抓梳過程中落棉量較大，通常在一定落棉率下具有一定的梳理效果，因此不能對精梳效果提出無限的要求。在一般工藝條件下(精梳條數(shù)的12-14%) ，與梳棉生條相比，梳棉生條的效果是,

（1）42-48％的短纖維條的排斥。

（2）負50-60％的雜質棉條，

(3)排除生條中棉結10-20%(多數(shù)為大棉結)(0精轆條的伸直同時平行度可達到85-95%。

因此，梢撞紗與闊'帶梳錦紗相比，強力高10-15%，棉緒雜質少50-60%，條子均勻度有顯著水平提高，品質評價指標可以提高10%以上。使精梳紗具有光擇好、條子勻、結雜少、強力商的特征。