（A）小卷上配置在張力下正確地繪制，以避免所述桶體積前提到輥和棉棉卷羅拉之間牽伸張力應(yīng)保持在最低限度。梳棉機(jī)用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機(jī)械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機(jī)的前道工序是開清棉聯(lián)合機(jī)，后道工序是并條機(jī)（普梳工藝流程）或條卷機(jī)（精梳工藝流程）。粗砂機(jī)把纖維條制成粗紗的紡紗機(jī)器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應(yīng)細(xì)紗機(jī)加工 的要求。 倍捻機(jī)倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動(dòng)裝置、倍捻機(jī)錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。棉卷張力變化檔位選擇，應(yīng)以小體積進(jìn)行量化，大小和到棉帶，加壓輥的嚴(yán)重性進(jìn)行調(diào)整，并且音符當(dāng)棘輪貨架，是否失控，所以漏極支持。

(二)調(diào)整棉網(wǎng)張力進(jìn)行牽伸棉網(wǎng)張力增加牽伸系統(tǒng)大小，應(yīng)視給棉怯度與小卷定量分析確定，自棉網(wǎng)張力可以變換通過齒輪作為調(diào)節(jié)。車面喇叭頭口徑的大小，關(guān)系到棉網(wǎng)與車面條間的張力以及分配，喇叭宣傳口徑不斷減小，則棉網(wǎng)張力松，而車面棉條張力緊，反之，則棉網(wǎng)張力大，而卒面棉條張力逐漸減小。在不涌皺的情況下，棉網(wǎng)張力不同牽伸應(yīng)盡量踹小，以改善衛(wèi)生棉條均勻度。

(三)控制梳棉機(jī)車面棉條張力進(jìn)行牽伸面棉條在不涌條的原則下，采用相對(duì)較小的張力牽仰，對(duì)條子有利。車面張力由后羅拉頭齒輪通過調(diào)節(jié)，并選用可以適當(dāng)?shù)能嚸胬阮^口徑，合理有效分配棉網(wǎng)與車面棉條間的張力牽仰。

(四)正確進(jìn)行選擇梳棉機(jī)皮輥加壓與牽仲羅拉問的隔距在采用重定量小卷和長(zhǎng)給棉工藝時(shí)，牽伸系統(tǒng)部分通過牽伸力大，必須不斷加重皮輥壓力。在一般這種情況下，前后經(jīng)過皮輥每端加壓以16~18公斤為宜，后皮疆的加壓應(yīng)較前皮轆為重，因?yàn)楹笃まA必須對(duì)具膏周期性不賀的棉條要有一個(gè)足夠的握持力，使不致被前皮輻拖走而引起另一條子惡化。

梳棉機(jī)拉輥間距的確定應(yīng)符合纖維長(zhǎng)度，皮輥增壓和錦條定量送料。 量大，梳理度差，棉條加壓輕的情況下，可適當(dāng)加大托輥間距，避免牽引不均勻。

(5)根據(jù)纖維長(zhǎng)度調(diào)整分離輥分流時(shí)間，糾正分離接頭時(shí)間。例如，在加工長(zhǎng)棉時(shí)，選擇較早的順轉(zhuǎn)移定時(shí)，以避免纖維頭部產(chǎn)生吊鉤，并加工短纖維，順轉(zhuǎn)移定時(shí)可稍遠(yuǎn)，以增加接頭長(zhǎng)度，提高棉網(wǎng)質(zhì)量。適當(dāng)調(diào)整鉗唇植入的閉合時(shí)間，使鉗唇不影響觸須叢的運(yùn)動(dòng)。

（6）搭接條形成單個(gè)花園精梳機(jī)帶化，由于增加的數(shù)量和靠近車回條子，精梳條可以去除所有的句子已經(jīng)顯著改善，薩閔均勻度沒有一般的句子可以是由約20％降低，此外，單個(gè)PO條梳理，由此接地浮動(dòng)的增加后形利于擋車接頭動(dòng)作，缺點(diǎn)是增加了與物品簡(jiǎn)要的OH數(shù)洛杉磯，并且必須使用相供給自適應(yīng)的方式，例如作為架空桿或公式欄公式互聯(lián)網(wǎng)。

(七)正確使用機(jī)械設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行消除羅拉以及彎曲、偏心與皮錦彎曲、中凹和彈性能力不足，牽伸齒輪應(yīng)防止不可磨滅、缺損與嘀合不良。