梳棉機(jī)剝?nèi)C(jī)構(gòu)的作用是將道夫針齒上的纖維剝下取來進(jìn)行形成一個(gè)均勻的棉網(wǎng)，然后輸向大壓轆，由喇叭口聚合成條。梳棉機(jī)用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機(jī)械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機(jī)的前道工序是開清棉聯(lián)合機(jī)，后道工序是并條機(jī)（普梳工藝流程）或條卷機(jī)（精梳工藝流程）。絡(luò)筒機(jī)紡織行業(yè)的專用設(shè)備。絡(luò)筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。粗砂機(jī)把纖維條制成粗紗的紡紗機(jī)器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應(yīng)細(xì)紗機(jī)加工 的要求。 過去我們采用循環(huán)往復(fù)不斷運(yùn)動的斬刀剝棉機(jī)構(gòu)，但不能為了適應(yīng)經(jīng)濟(jì)高速?，F(xiàn)在發(fā)展高產(chǎn)梳棉機(jī)上都已可以采用中國連續(xù)使用運(yùn)動的羅拉剝棉機(jī)構(gòu)。 附在道夫針窗上的纖維層，大部分研究纖維的一端被道夫針齒握持，而另一端則浮在道夫的齒尖上。當(dāng)纖維隨道夫運(yùn)動到剝?nèi)∞A鋸齒剝?nèi)〉淖饔靡约皡^(qū)內(nèi)，剝?nèi)≥伾系匿忼X現(xiàn)象將給道夫針齒上的纖維以向齒外的打擊社會作用，使其能夠脫離道夫針齒，同時(shí)企業(yè)由于不同纖維組織之間的摩擦力和粘附功能作用，把道夫針齒上的纖維通過不斷地發(fā)生剝離情況下來而形成棉網(wǎng)。 羅拉剝?nèi)C(jī)構(gòu)是采用一些表面發(fā)現(xiàn)包著山形鋸齒的回轉(zhuǎn)剝棉轆從道夫針面上實(shí)現(xiàn)連續(xù)剝?nèi)∶蘧W(wǎng)的，既能有效保證剝棉速度分布均勻一致連續(xù)，又能提高適應(yīng)梳棉機(jī)的高產(chǎn)技術(shù)需要。最早曾采用四羅拉剝錦，然后學(xué)生發(fā)展為三羅拉剝棉機(jī)構(gòu)。分述如下:

1、四羅拉剝棉機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)如圖2-31所示，剝棉輥和轉(zhuǎn)移輥的表面 均包有山字形產(chǎn)生鋸齒，齒的工作角為鈍角，齒尖密度12齒/cm2，剝棉輥和道夫酒店之間隔距為0.125-0.225mm，剝棉輥的速度方面略高于道夫，其中一種張力增加牽伸1.026倍。所以，剝棉輥能連續(xù)地剝下道夫針齒上的棉網(wǎng)。并轉(zhuǎn)給農(nóng)業(yè)轉(zhuǎn)移輟，轉(zhuǎn)移輥與上軋輥生產(chǎn)之間隔距為0. 125 - 0.225mm.與下軋輥結(jié)構(gòu)之間隔距為10mm 左右。 在生頭時(shí)，轉(zhuǎn)移輥上的棉間在隔距點(diǎn)附近受到上軋棍的摩擦和粘附分子作用而被剝下來，經(jīng)過上、下軋轆組成的道口信號輸出。上、下軋轆間的隔距很小(0. 125mm)。上軋輥的自重能壓碎棉網(wǎng)中的雜質(zhì)，有利于被后工序就是清除。上、下軋銀各裝有清潔利用刀片完成一把。用于治療消除這些粘附于軋輟上的飛花和雜質(zhì)，防止棉網(wǎng)斷頭后繞在軋輥上。

2、二羅拉剝棉機(jī)構(gòu) 三羅拉剝棉機(jī)構(gòu)由剝棉輥和一對影響軋輥組 成。如圖2-32所示。棉網(wǎng)被剝棉輥從道夫針面剝下后附在剝棉輥的齒面上，到達(dá)與上軋輥質(zhì)量最小隔距附近又繼續(xù)數(shù)據(jù)被上軋輥材料表面的粘附和相互摩擦主要作用所剝下，通過上、下軋輥模型之間的道口管理輸出。在國產(chǎn)梳錦機(jī)上，下軋輥有稍大的直徑且置于剝棉輥的下方，故能托住自剝。