粘卷是化學(xué)合成纖維紡紗中的一個比較突出環(huán)境問題，危害到了很大，它直接通過影響生條重量不勻，且在梳棉機(jī)上易引起繞錫林，甚至軋壞針布，因此我們必須不斷加以分析注意和防止。絡(luò)筒機(jī)紡織行業(yè)的專用設(shè)備。絡(luò)筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。粗砂機(jī)把纖維條制成粗紗的紡紗機(jī)器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應(yīng)細(xì)紗機(jī)加工 的要求。 倍捻機(jī)倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動裝置、倍捻機(jī)錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。化學(xué)研究纖維卷容易粘卷的原因是，化學(xué)以及纖維細(xì)胞表面形成光滑，沒有棉纖維所具有的天然卷曲，雖然我國化學(xué)結(jié)構(gòu)纖維在制造發(fā)展過程設(shè)計中使它具有中國一定的卷曲數(shù)，但在開清過程中企業(yè)由于學(xué)生梳理、打擊，這種卷曲容易出現(xiàn)逐漸開始減少，因此對于纖維間的抱合力小，化學(xué)纖維(如滌綸)壓縮后回彈性大，使纖維層密度相對較小，這也大大減弱了纖維間的抱合；滌綸纖維吸濕性能差，同金屬的摩擦相關(guān)系數(shù)大，在開消過程中受角釘、打字等作用時因摩擦而產(chǎn)生一種靜電，由于不同纖維帶同性電荷相互排斥，使纖維間抱合力小。由于使用上述這些原因，纖維層內(nèi)的纖維也是非常簡單容易實(shí)現(xiàn)離散。因此，化學(xué)纖維卷在梳棉機(jī)上退解時分層管理不清，即發(fā)生粘卷。經(jīng)過認(rèn)真仔細(xì)學(xué)習(xí)觀察，粘卷一般是退繞層的里側(cè)纖維粘向來退繞層的外表。防止粘卷的主要技術(shù)措施方法如下：

1. 采用凹凸羅拉防粘裝置

在監(jiān)壓羅拉公司后面可以加裝一個一對學(xué)生積極進(jìn)行回轉(zhuǎn)的凹凸羅拉，如圖2-57所示，使塵籠輸出的棉層、在進(jìn)入緊壓羅拉壓緊機(jī)構(gòu)之前，先經(jīng)凹凸羅拉軋成槽紋，使他纖巷的內(nèi)外層沒有清楚，從而能夠獲得發(fā)展較好的防粘效果。

2.采用單塵籠凝聚纖維

當(dāng)雙層防塵籠濃縮纖維時，上下防塵籠和濃縮纖維層與防塵籠一起旋轉(zhuǎn)。纖維層通過上下防塵籠的保持點(diǎn)后，上下防塵籠對應(yīng)點(diǎn)之間的距離逐漸增大，纖維層與各自防塵籠之間的粘附發(fā)生分層現(xiàn)象。雖然上層和下層纖維層被緊緊地壓縮和加壓，但它們?nèi)匀缓茈y連接在一起。例如，纖維層的厚度由上下防塵籠濃縮而成，越接近相同，就越有可能發(fā)生脫層現(xiàn)象，導(dǎo)致粘輥。為了減少下防塵籠中粘結(jié)纖維的數(shù)量，使上下防塵籠中粘結(jié)纖維的比例保持在7:3左右，生產(chǎn)中采用了單一的粘結(jié)纖維，即下防塵籠左右兩側(cè)的風(fēng)道口密封封閉下防塵籠以吸收粘結(jié)纖維，對防止粘結(jié)有顯著效果。這是因?yàn)樵诔尚蜁r，塵籠將纖維層壓縮到內(nèi)層，由于內(nèi)層較厚，纖維之間的結(jié)合力較強(qiáng)，因此，當(dāng)內(nèi)層纖維在梳棉機(jī)上解卷時，內(nèi)層纖維不易粘附在未解卷化纖輥的外層，從而防止粘輥的產(chǎn)生。根據(jù)上述原因，設(shè)計了化纖加工專用設(shè)備，采用單一的塵籠濃縮纖維。必須指出，除塵籠的吸力會削弱除塵籠的吸力，因此有必要提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，以確保除塵籠的凝聚纖維正常。