1、生條定量的配置

一般紡紗線密度愈小，定量愈輕，相對定量輕對梳棉棉雜和成紗棉雜改善有一定幫助。粗砂機把纖維條制成粗紗的紡紗機器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應(yīng)細(xì)紗機加工 的要求。 細(xì)紗機紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細(xì)紗管紗的紡紗機器、條子在粗紗機上牽伸加拈制成粗紗、精梳機將纖維梳理制成精梳條子、針梳機將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細(xì)紗機上進一步加拈紡成細(xì)紗，細(xì)紗機是紡紗的主要機器。梳棉機用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯(lián)合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。但定量太輕，棉網(wǎng)易漂浮，易增加斷頭，使條干不勻。生條定量一般在20 -25g/5m之間。

2、梳棉機主要產(chǎn)量、出條速度的設(shè)定

現(xiàn)代梳棉機道夫工作直徑不同。采用新的剝棉機構(gòu)和成簇裝置后，棉網(wǎng)的張力和牽伸差異較大，不能用道夫速度來表示棉網(wǎng)的生產(chǎn)水平。

梳棉機的產(chǎn)量取決于梳棉機的類型、加工和紡紗原料、成紗質(zhì)量要求和生條數(shù)量。產(chǎn)品規(guī)格的最大產(chǎn)量為設(shè)計產(chǎn)量，實際產(chǎn)量為50%-70% ，生條產(chǎn)量與生條速度成正比。

如圖3所示，氣缸直徑和Lin卡錨速度配置

錫林直徑是梳棉機最重要的設(shè)計進行參數(shù)。錫林與刺輥、道夫位置的幾何結(jié)構(gòu)組合，直接通過影響學(xué)生梳理研究工作區(qū)角度和弧長、回轉(zhuǎn)蓋板、固定一個蓋板、棉網(wǎng)清潔穆的設(shè)置不同空間，影響分梳區(qū)大小和梳理度。錫林速度可以直接產(chǎn)生影響分析梳理度和分梳纖維的離心力，對纖維的轉(zhuǎn)移和雜質(zhì)不能排除發(fā)展起著非常關(guān)鍵的作用。

用直徑1284毫米的，反復(fù)幾次傳統(tǒng)卡裸圓筒狀，目前的趨勢的直徑多樣化，并不一致。

縮小錫林直徑，保持與大直徑時同樣的線速度，其單位工作時間進行纖維的梳理度不變。小直徑的高速回轉(zhuǎn)可使學(xué)生梳理介質(zhì)的離心力作用增加，有利于提高纖維的轉(zhuǎn)移和雜質(zhì)的清除，縮小直徑還可通過減小這些金屬錫林的冷熱膨脹率的變化，使錫林隔距變異可以減少，同時可縮短機身長度，減少企業(yè)占地空間面積，但是對于直徑逐漸減小環(huán)境會使錫林轉(zhuǎn)速增高，增大以及機械結(jié)構(gòu)振動的概率，對錫林制造、安裝、保養(yǎng)、動靜結(jié)合平衡等，會有具有較高的要求。因此我們不同類型直徑的錫林各有利弊。

中國梳棉機錫林曾有686毫米(A187)直徑，但目前基本均勻。 1288

4、剌輥速度的配置

刺輥是梳棉機的第一梳理元件。刺輥梳理是錫林梳理區(qū)唯一的持梳工序。

刺輥速度會影響性能的前部，它屬于同車肚棉，清潔，纖維損傷很大關(guān)系。刺輥速度太高，容易損傷纖維。纖維損傷和纖維物性，梳理過程中的長度，嬰兒棉涂覆的鋸齒（銷齒）相關(guān)規(guī)范的厚度?，F(xiàn)代三刺輥卡，先用稀目的通過齒，低速滾針梳理，然后逐漸加快，鋸齒的齒和粗滾筒梳理來實現(xiàn)，以減少纖維的損傷和不削弱纖維梳理和結(jié)果的傳輸。第一線速度比傳統(tǒng)的單刺輥刺輥下方的線速度。實踐證明，夾持梳理纖維損傷是最簡單的，因此，低速應(yīng)控制。

刺輥速度的配置管理還受錫林速度的制約。錫林和刺輥表面處理速度之比需確保刺輥上纖維的良好發(fā)展轉(zhuǎn)移，并不因?qū)W生反復(fù)進行梳理問題導(dǎo)致棉結(jié)、短絨增加。