為了能夠獲得發(fā)展較好質(zhì)量的條子，在梳棉機(jī)型確定后，合理進(jìn)行確定梳棉機(jī)的輸出中國速度、牽伸倍數(shù)、羅拉加壓等工藝技術(shù)參數(shù)極為具有重要。絡(luò)筒機(jī)紡織行業(yè)的專用設(shè)備。絡(luò)筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。細(xì)紗機(jī)紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細(xì)紗管紗的紡紗機(jī)器、條子在粗紗機(jī)上牽伸加拈制成粗紗、精梳機(jī)將纖維梳理制成精梳條子、針梳機(jī)將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上進(jìn)一步加拈紡成細(xì)紗，細(xì)紗機(jī)是紡紗的主要機(jī)器。梳棉機(jī)用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機(jī)械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機(jī)的前道工序是開清棉聯(lián)合機(jī)，后道工序是并條機(jī)（普梳工藝流程）或條卷機(jī)（精梳工藝流程）。

(一)梳棉機(jī)的道數(shù)

選擇合適數(shù)量的工藝路徑對改善條帶不均勻截面，改善溫和均勻效果非常重要，這在棉和化纖的混紡中更為突出。 同時(shí)，平行工藝的數(shù)量也受到纖維彎鉤方向的限制。 梳棉與紡紗間工藝設(shè)備數(shù)量應(yīng)符合奇數(shù)配置，梳棉與梳棉間工藝設(shè)備數(shù)量應(yīng)符合偶數(shù)配置，見表6-1。

(二)出條速度

梳棉機(jī)的速度用羅拉輸出線的速度來表示。它是衡量梳棉機(jī)現(xiàn)代化水平的主要標(biāo)志。

1.制造和增加形式自動(dòng)化草案改進(jìn)的梳理機(jī)類型和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的零件，在帶快節(jié)奏方面，由于梳理機(jī)1242是30-70m /分，A272一系列卡120達(dá)250米/分鐘，F(xiàn)A302，F(xiàn)A311梳理機(jī)進(jìn)一步升高至150?400米/分鐘，F(xiàn)A306，F(xiàn)A308類型是高達(dá)600米/分鐘。

2.加工產(chǎn)品品種紡化纖時(shí)速度過高易產(chǎn)生影響靜電，繞膠輥、 繞羅拉，故出條速度比紡純棉時(shí)為低，一般低10%一20%。精梳前棉預(yù)并速度范圍略大于精梳后井條的速度，因?yàn)榫岷罄w維進(jìn)行平行方向伸直度好，棉條發(fā)爛，速度要求過高易繞膠輥和羅拉。

圖3。兩眼梳理機(jī)的速度比四眼梳理機(jī)的速度快。對于同一類型的梳棉機(jī)，為了考慮前后梳棉機(jī)的供給(定量供給) ，第一臺梳棉機(jī)的出梳速度需要略高于兩臺梳棉機(jī)，以保證產(chǎn)前和產(chǎn)后的需求供給。

(三)總牽伸倍數(shù)

總牽伸運(yùn)動(dòng)倍數(shù)問題應(yīng)接近于并合數(shù)，生產(chǎn)時(shí)，一般可以選擇使用范圍為并合數(shù)的0.9~1.2倍。

(四)羅拉加壓

加壓輥，輥速度，棉條的主要形式草案，拉伸倍率等從夾持輥因素。壓力輥輥隙的大小應(yīng)保證夾緊力可適于將拉伸力，使紗線不滑移的輥隙，以避免常規(guī)均勻性。例如，加壓輥梳理機(jī)FA302量，由前（N /單端）的背面：120X300X60（壓力棒）X320X300。