梳棉機剝棉部分是將道夫表而上的棉網(wǎng)剝下，經(jīng)過一個喇叭口收集，壓輥加壓，形成衛(wèi)生棉條，由圈條器有規(guī)則進行地圖可以放在棉條簡內(nèi)。梳棉機用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯(lián)合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。細紗機紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細紗管紗的紡紗機器、條子在粗紗機上牽伸加拈制成粗紗、精梳機將纖維梳理制成精梳條子、針梳機將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細紗機上進一步加拈紡成細紗，細紗機是紡紗的主要機器。粗砂機把纖維條制成粗紗的紡紗機器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應(yīng)細紗機加工 的要求。 1181c型梳棉機原采用斬刀剝棉。高速高產(chǎn)后，有的將斬刀剝棉改為皮圈剝棉或羅拉剝棉。A186G型梳棉機主要為了能夠適應(yīng)社會生產(chǎn)企業(yè)需要（道夫認為速度30轉(zhuǎn)/分，表面不同線速度66.5米/分)，采用四羅拉剝棉接置。

剝棉裝置必須滿足的過程如下要求：

(1)應(yīng)保持被剝下的棉網(wǎng)結(jié)構(gòu)進行均勻;

（2）棉花的穩(wěn)定；

（3）汽提器機構(gòu)是結(jié)構(gòu)簡單，最小的維護保養(yǎng)，操作使用方便。

斬刀剝棉

斬刀剝棉裝置由下斬刀和斬刀油箱所組成。下斬刀又由擺動軸、斬刀節(jié)和斬刀片所組成。斬刀不僅能通過完善地將道夫上的棉網(wǎng)剝下，并能進行消除這一部分主要雜質(zhì)和短斂。

斬刀剝棉裝置設(shè)計如圖2-30所示。斬刀在每次進行擺動中，向上發(fā)展運動da是空程，不起剝棉作用。向下一個運動時，a點到隔距點b的ab也是空程。開始剝?nèi)↑cc(在隔距點b的附近〉到斬刀擺動的最低水平位置d之間起剝?nèi)∽饔?，a是斬刀剝棉的有效動程。

張力壓力棉箱羊毛，與剝離擊中斬波器和高速回轉(zhuǎn)時間放氣施用給斬波器開始從點d向上擺動，還有一小棉網(wǎng)被剝離從道夫除去。可見斬波間歇道夫從羊毛，羊毛撕開并且每個剝離僅在短的時間段。每分鐘的擺動次數(shù)的乘積，每個斬波器汽提出非織造織物的長度，約等于所述道夫的表面速度。

提高斬波器剝離能力的一般措施如下：

(1)增加斬波器每分鐘的擺動次數(shù);

（2）增加斬波振蕩沖程;

(3)降低斬刀的相對重要位置，縮短空程。

目前在一般的菜刀機構(gòu)應(yīng)不超過2000轉(zhuǎn)/分。往復(fù)移動機構(gòu)罐菜刀，太快，容易發(fā)熱磨損，所以速度是有限的。下擺斬波位置過低時，刀將切得遠離道夫的表面上，過度的剝離動作破壞羊毛結(jié)構(gòu)的均勻性。因此，某些植物采取挫折光截止刀片齒，梳理針悍（針距為22°的10分之78厘米梳密度）。由于梳狀尖端，密度的增加，斬波器200可以降低每分鐘的擺動次數(shù)，效果是非常明顯的。