目前，梳棉機(jī)刺輥與送紙輥的直線速比已達(dá)到1000左右，使每毫米的送棉層延伸為一米長的細(xì)纖維層。細(xì)紗機(jī)紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細(xì)紗管紗的紡紗機(jī)器、條子在粗紗機(jī)上牽伸加拈制成粗紗、精梳機(jī)將纖維梳理制成精梳條子、針梳機(jī)將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上進(jìn)一步加拈紡成細(xì)紗，細(xì)紗機(jī)是紡紗的主要機(jī)器。梳棉機(jī)用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機(jī)械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機(jī)的前道工序是開清棉聯(lián)合機(jī)，后道工序是并條機(jī)（普梳工藝流程）或條卷機(jī)（精梳工藝流程）。絡(luò)筒機(jī)紡織行業(yè)的專用設(shè)備。絡(luò)筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。同時，由棉輥夾持的纖維層，在刺輥梳理過程中每移動1毫米，就會被刺輥表面周長1米的錯開窗口數(shù)(約0.8 xlos)梳理，結(jié)果，大部分纖維束可以分解成單根纖維或極輕的纖維束。但是，刺輥的高速運(yùn)轉(zhuǎn)必然會導(dǎo)致落棉率的增加，為了保持剝棉速度，還應(yīng)提高筒體的速度，從而增加機(jī)器的動力消耗和振動。

新刀片配置25.4毫米的鉛螺旋8設(shè)計刺輥至25.4mm鉛螺旋線10中，通過措施增大軸向鋸齒改善梳理能力的密度。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，溝槽10千轉(zhuǎn)/分鐘刺輥比常規(guī)8 1300轉(zhuǎn)/分刺輥差，梳理和清潔作用得到明顯改善（見表2-4）。

在梳棉機(jī)設(shè)計中，已經(jīng)發(fā)展開始需要注意用高速中求低速的原則，力求可以通過不斷改進(jìn)管理工作服務(wù)機(jī)構(gòu)的設(shè)計，達(dá)到梳棉機(jī)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的目的。

刺輥材料有 ht20-40。外表面兩端不得有60毫米以內(nèi)的砂眼。應(yīng)該通過衰老來治療。經(jīng)過處理后，必須用動平衡法進(jìn)行檢驗(yàn)。

新型刺輥的結(jié)構(gòu)設(shè)計見圖2-15。輥體兩揣的堵頭(法蘭盤)用錐套與刺輥的貫通鈾連成一個一體，強(qiáng)度大，劇性好。校驗(yàn)通過動平衡時，平衡因?yàn)殍F塊可沿堵頭外側(cè)的溝槽作周向移位和固定.平衡后再外加堵頭鑲盞，操作簡單方便。而舊式刺輥不用進(jìn)行貫通軸，由兩自由精頭伸出兩個懸臂短軸，造成企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)能力剛性需求不足的不合理消費(fèi)結(jié)構(gòu)。