梳棉機主要采用的繪棉棘輪齒數(shù)有10齒和12齒兩種，每齒所對應(yīng)的圓心角為36。粗砂機把纖維條制成粗紗的紡紗機器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應(yīng)細紗機加工 的要求。 倍捻機倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動裝置、倍捻機錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。細紗機紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細紗管紗的紡紗機器、條子在粗紗機上牽伸加拈制成粗紗、精梳機將纖維梳理制成精梳條子、針梳機將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細紗機上進一步加拈紡成細紗，細紗機是紡紗的主要機器。和300(均小子累殼擺動一個角度，但大于通過擺動角的二分問題之一)。上給棉羅拉以及外徑為19毫米，依此可推算出企業(yè)相應(yīng)的給棉長度為2

事實上，由于上??和下移送滾筒梳理每個齒有一個深溝運動，在壓力下，給棉棉絮鉗口在兩個安靜槽之間露出的狀態(tài)，從進料輥上的輸出，打彎部將相對直，使得棉護套的實際長度比計算出的壓輥的較長直徑。兩個被稱為滾子槽之間系數(shù)比，其與絮墊的厚度值時，壓力變化的大小，通常為1.10 --- 1.15。少量常用的和重壓力條件下一掃，期望1.15。在這種情況下，棉花的實際長度，當齒10是5.97x1.15 =6.86毫米當齒F12 4.97x1.15 = 5.72Hz毫米。

在正常進行生產(chǎn)的條件下，承卷羅拉的給棉量應(yīng)與給棉羅拉給棉量相適應(yīng)，一般認為兩者相互之間的張力增加牽伸機構(gòu)應(yīng)在1.00---1.04范圍內(nèi)，在小卷張力可以不過松的情況下，張力奈伸以較小為宜。A201B型精梳機的承卷羅拉以及直徑為70毫米，當給棉長度比例分別為6.86、5.72毫米時，75齒棘輪上的棘爪應(yīng)掠過的齒數(shù)K按理論分析計算企業(yè)應(yīng)為z

對于萬七，如果Z7取49顆牙齒，牙齒的數(shù)量應(yīng)該是5.06；對于單詞7，如果鳥取50顆牙齒，牙齒的數(shù)量應(yīng)該是4.14。 因此，當工藝設(shè)計配備10顆棉棘牙時，75顆牙棘輪各支撐5顆牙I12顆牙至棉棘輪支撐4顆牙。 由于槽系數(shù)的差異，各工廠還需要適當調(diào)整Z7J，以控制小輥的張力。

在生產(chǎn)實踐中，習(xí)慣上稱5齒 x 10齒為長棉，4齒 x 12齒為短棉。喂入長度取決于纖維長度、小輥制備工藝、定量等因素。長喂入長度，精梳機產(chǎn)量會增加，但梳理負擔較重。而且對棉網(wǎng)均勻度也有影響。因此，一般只在加工纖維長度、體積小定量光和準備工藝好的情況下，才能增加棉花的長度。