從梳理過程中看到的，梳理機是工作的特點：能夠梳理纖維的端部的，并定期羊毛可以分開，由于卡以接合棉精梳，分離，接合和其他動作間歇地進行的，對于連續(xù)生產(chǎn)，梳理機運動的主要部分必須相互密切合作，以正確和完整的周期繼續(xù)工作梳理。倍捻機倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動裝置、倍捻機錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。粗砂機把纖維條制成粗紗的紡紗機器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應細紗機加工 的要求。 梳棉機用于加工棉纖維和化學纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯(lián)合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。每轉(zhuǎn)甲精梳錫林轉(zhuǎn)速?？ㄍ瓿梢粋€循環(huán)?？ㄆ稍摲椒ǖ膭幼鞯奶匦?，每個卡的占空比可分為圓柱梳理，制備分離前，與所述頂部分離梳接合，梳理缸前4個準備階段。

1.錫林梳理發(fā)展階段 如圖5-5所示，此階段企業(yè)上下鉗極閉合，有力地鉗持喂入棉層。錫林梳針面轉(zhuǎn)向須叢，梳針通過須叢進行分析梳理。在梳理研究過程中，鉗板逐漸產(chǎn)生向后減速擺動。在錫林后幾排梳針工作時，鉗板開始不斷向前擺動，在此教學過程中，后分離膠輯向后滾動，將上一個一周一次期中主要停留在傳統(tǒng)分離鉗口內(nèi)棉網(wǎng)尾端下壓。在這一階段，分離出了羅拉和給棉羅拉均處于相對靜止目標狀態(tài)，頂梳則隨鉗板前后左右擺動，但未共同參與學生梳理相關(guān)工作。

2.分離前的準備階段如圖所示。 5-6，西林梳理階段結(jié)束后，夾片繼續(xù)向前擺動，逐漸接近分離輥。 分離輥從靜止開始，反轉(zhuǎn)最后一個周期的棉網(wǎng)進入機器的結(jié)束，然后從反向變?yōu)檎颉?在此階段，除與分離輥反向和正向外，后分離膠沿分離輥向前移動。 鉗子逐漸打開，棉輥開始給棉花，頂梳仍用鉗子擺動向前，但仍不參與梳理工作。

如圖5-7所示，夾持板繼續(xù)向前擺動，夾持襯套前端已到達分離輥表面，使倒入機器的棉網(wǎng)與剛梳理的晶須前端重疊。 并從分離輥向外輸出，完成分離接頭。 當襯套前端進入分離蘿拉夾的開口時，襯套被拉伸并以直線狀態(tài)向上拉伸。 由于此時頂梳已經(jīng)下降到較低的位置，上升的晶須嵌入到頂梳中，分離的纖維尾通過頂梳間隙拖動，導致頂梳的梳理效果。 由于分離輥的表面速度大于夾緊板和頂梳向前擺動，分離纖維層被拉伸和薄成棉網(wǎng)狀態(tài)。 夾緊板和頂梳繼續(xù)向前擺動到前面的位置，直到非纖維進入分離羅拉夾緊口并使分離結(jié)束。 在分離過程中，棉輥繼續(xù)給棉，后分離膠輥繼續(xù)向前滾動。 夾緊板放在前位時，棉花停止。

4.在圖5-8所示的梳理錫林前的準備階段，這一階段鉗板向后樞轉(zhuǎn)，繼續(xù)順時針分離羅拉，然后停止時，該階段的開始，保持在頂梳并隨后叢鉗板擺動。當鉗板下降時，條紋的壓力，從針的頂梳離，饋送輥保持靜止，逐漸閉合鉗板，精梳錫林已經(jīng)轉(zhuǎn)移到夾緊板的下表面，第一行的即將接觸條紋氣缸梳，一個新的周期即將開始工作。