氣缸，道夫和蓋已經(jīng)最初刺輥梳理棉和松散的纖維成捆到梳理詳述兩步，并且去掉了一些雜質(zhì)。絡(luò)筒機(jī)紡織行業(yè)的專用設(shè)備。絡(luò)筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。倍捻機(jī)倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動裝置、倍捻機(jī)錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。細(xì)紗機(jī)紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細(xì)紗管紗的紡紗機(jī)器、條子在粗紗機(jī)上牽伸加拈制成粗紗、精梳機(jī)將纖維梳理制成精梳條子、針梳機(jī)將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上進(jìn)一步加拈紡成細(xì)紗，細(xì)紗機(jī)是紡紗的主要機(jī)器。該纖維層上的梳仔道夫氣缸冷凝成纖維，梳理和凝聚力，纖維和以獲得均勻的混合物。這些梳理，雜質(zhì)，棉和混合，纖維都與角色的服裝有關(guān)。

梳理的針面，對纖維都具有握持能力，所以在梳理時針面上都有一定的纖維量，普通稱此纖維量為針面負(fù)荷。針面負(fù)荷反映著不同針布(針布種類、規(guī)格及其針齒狀態(tài))。不同工藝參數(shù)(隔距和表面速比)對纖維握持、分梳和轉(zhuǎn)移的力。

針面負(fù)荷工作中有以下兩種不同纖維之間存在，一是比沒入針齒間陸中的內(nèi)層以及纖維，一種是浮在針齒尖端的自由進(jìn)行纖維。但總的針面負(fù)荷是與針布公司種類、規(guī)格、針齒狀態(tài)、臺時產(chǎn)量、錫林蓋板與道夫間的隔距等因素分析有關(guān)。

針布應(yīng)具備下述性能

1.針齒必須鋒利

制作針布時，不論產(chǎn)品種類以及如何，都應(yīng)有較高的鋒利度，才能對不同纖維發(fā)展具有一個良好的穿剌和抓取纖維的能力，并使纖維可以經(jīng)常自己處于針的尖端，以利于學(xué)生進(jìn)行研究兩個分梳針的積極分梳。此種鋒利度要能實(shí)現(xiàn)持久，井能經(jīng)受磨勵(平磨及側(cè)磨)，鋒利要保持表面光潔平整無彎鉤，這樣才利于提高纖維的轉(zhuǎn)移，而不致產(chǎn)生嚴(yán)重掛花。平整才使于調(diào)整緊隔距，為分梳轉(zhuǎn)移企業(yè)創(chuàng)造一種良好環(huán)境條件。

2.具備一定的針間容量及良好吸放轉(zhuǎn)移纖維的能力

纖維在蓋板錦林閱、錫林道夫間的反復(fù)進(jìn)行良好的轉(zhuǎn)移，既能有效降低針面負(fù)荷，也能改善學(xué)生自由分梳的效能，因而也提高了分梳的質(zhì)量。

3.適應(yīng)性強(qiáng)

在梳棉機(jī)設(shè)備中，有紡紗多品種紗線和化纖等纖維混紡或純紡紗線的任務(wù)，而梳棉機(jī)是多機(jī)設(shè)備，針布的適應(yīng)性必須廣泛。 否則，隨著品種和原料的變化，不經(jīng)濟(jì)，不能在實(shí)際工作中采取。

為適應(yīng)經(jīng)濟(jì)高速高產(chǎn)及各種化纖加工的需要，金屬針布公司發(fā)展中國迅速。彈性針布使用的歷史時間較長，目前我國仍在較細(xì)的紗線梳理上可以應(yīng)用。

MCC通常軋制扁鋼絲，從沖壓，淬火后制成，諸如針形條。在成品軟線被彎曲成具有精細(xì)分辨率的U形金屬絲，根據(jù)上的基底織物在一定組織外植體，膝蓋彎曲時，側(cè)磨削，研磨壓力和淬火。兩者相比，各有優(yōu)勢和劣勢：

基于通過上述分析性能的比較，高產(chǎn)梳棉機(jī)的效率高，錫林和道夫的轉(zhuǎn)速快，線條進(jìn)行定量影響較重，故須包卷金屬針布，在細(xì)商紗支的紡紗上，定量輕，產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求企業(yè)質(zhì)量均句，喜用彈性針布。當(dāng)然，由于中國金屬針布的材質(zhì)及齒形以及規(guī)格的不斷發(fā)展改進(jìn)，今后研究金屬針布的應(yīng)用會更多。