梳理的必要條件是棉輥和棉板對棉層有足夠的抓地力。倍捻機倍捻單元的結構主要包括錠子制動裝置、倍捻機錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。絡筒機紡織行業(yè)的專用設備。絡筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領域中占有重要的地位。粗砂機把纖維條制成粗紗的紡紗機器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應細紗機加工 的要求。 增加抓地力，經(jīng)常使用增加棉輥壓力的方法。 滾筒上的壓力不足，在棉須完全梳理之前，用鋸齒，影響帶鋼質量，嚴重時會出現(xiàn)大量的云斑。 但壓力大，增加了機械磨損，導致棉輥變形，中心壓力低，削弱了棉層在勞拉中部的提升力。 不同的直徑，其剛度（外部載荷下的彈性變化程度)也不同，在相同的壓力下，勞拉工作部分各點的撓度(彎曲）也不同。對直徑為70mm和75mm的送棉輥進行了撓度試驗；當壓力為400kg時，用插頭測量的兩種類型的Grommets的最大撓度分別為0.94mm和0.48mm，前者幾乎是后者的兩倍。 一臺直徑57毫米的棉輥在上述壓力下工作，棉網(wǎng)質量已被發(fā)現(xiàn)惡化。 因此，這個直徑的壓力對棉輥，通常限制在200-350公斤。 一臺A186型梳棉機的棉輥直徑為70毫米，一般使用壓力為380-540公斤（包括棉輥的重量）。

測試了喂料輥與喂料板(出口)之間的夾持力，用彈簧天平在喂料板出口附近夾拉纖維，測量了喂料層寬度上各點的夾持力，如圖2-10所示。由于托輥兩端壓力大，托輥兩端變形，夾緊力大，中間夾緊力小，對刺輥進行梳理不利。因此，有必要保持給棉輥在不變形的情況下，適當增加壓力，以保證棉層有足夠的提升力，以方便梳棉。

夾緊力的大小，沿著圓弧饋送板，作圖，如圖2-11所示。從壓力回的分布看出，進料輥和進料板，用于抓握抓握層是棉表面，因此，棉卷的夾持動作更可靠。此夾持力橫向分布更加均勻，在工作軋輥的質量刺傷更為有利。