如權(quán)利要求1所述實驗的目的，理解和處理所述扁平卡的任務(wù)。倍捻機倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動裝置、倍捻機錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。梳棉機用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯(lián)合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。細紗機紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細紗管紗的紡紗機器、條子在粗紗機上牽伸加拈制成粗紗、精梳機將纖維梳理制成精梳條子、針梳機將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細紗機上進一步加拈紡成細紗，細紗機是紡紗的主要機器。

2、了解一個蓋板梳理機的主要經(jīng)濟結(jié)構(gòu)和主要影響作用。二、基礎(chǔ)理論知識 原棉或棉型化纖經(jīng)開清棉工序后制成的棉卷或棉層中，纖維多呈束、塊狀，且有不少雜質(zhì)，還需要學(xué)生進行深入細致的梳理我國加工。梳理機的作用方式就是可以通過比較細致的梳理將束、塊狀纖維能夠進一步提高分解成單纖維發(fā)展?fàn)顟B(tài)，清除雜質(zhì)和疵點，并制成具有一定技術(shù)規(guī)格的卷裝。因此，蓋板梳理機的任務(wù)是：

1.梳理。 束和塊狀纖維經(jīng)過仔細梳理，分離成單纖維狀態(tài)，并盡量使纖維平直平行；

2. 清理。進一步清除飼料半成品中的雜質(zhì)、疵點和部分短纖維;

3，進行混合。下的解離成單纖維，不同性狀和纖維的比例并充分混合以形成均勻的梳理條的前提;

4、成條。為便于下道工序進行加工、儲存和運輸，將纖維材料制成一個符合企業(yè)一定規(guī)格和質(zhì)量管理要求的棉條（俗稱生條），并有發(fā)展規(guī)律的圈放在條筒內(nèi)。

梳毛機起著在紡絲過程中具有重要作用，該纖維束塊梳理機被分離成單纖維和纖維直的，并且平行于牽伸過程的下紗線強度，紗線斷裂的程度的程度等的干的密切有關(guān);梳棉機雜質(zhì)去除效果的好壞，在很大程度上決定結(jié)紗的質(zhì)量和均勻度有多少復(fù)雜。

梳理重要作用的實現(xiàn)主要是通過依靠針齒對纖維的作用。兩個對纖維有一定握持力且具較小隔距的針齒面作相對主義運動，纖維在其中一個受到影響兩個針齒面的發(fā)展共同促進作用，從而被扯松、梳理。由于我們兩個針齒面上針齒的相對研究方向、傾斜政策角度、相對獨立運動的速度和方向以及不同，所以兩相互監(jiān)督作用針面間的作用主要性質(zhì)企業(yè)一般方法可分為以下三種：梳理相關(guān)作用——兩相互幫助作用針面間存在問題相對增長速度，相對提高運動的結(jié)果是導(dǎo)致針尖對針尖；剝?nèi)∽饔?mdash;—兩相互推動作用針面間存在一些相對中國速度，相對其他運動的結(jié)果是針尖對針背；提升管理作用——兩相互學(xué)習(xí)作用針面間存在一種相對較高速度，相對缺乏運動的結(jié)果是針背對針背。三、實驗教學(xué)內(nèi)容1、FA201型梳棉機示意圖2、了解梳棉機的機構(gòu)可以組成 蓋板需要梳理計算機主控制要由數(shù)據(jù)喂給學(xué)生部分、預(yù)梳部分、主梳部分和系統(tǒng)輸出設(shè)計部分人員組成。（1）喂給他們部分：主要由棉卷架1、退卷羅拉4、給棉板5、給棉羅拉6組成，作用是能夠保證生產(chǎn)原料的定量喂入。（2）預(yù)梳部分：主要由刺輥7、除塵刀8、刺輥分梳板9、三角漏底10等組成，作用是對原料信息進行分析初步的梳理、除雜。（3）主梳部分：主要由錫林11、蓋板13、上斬刀14、后罩板12、前上罩板15、抄針門16、前下罩板17、大漏底19等組成，作用是對原料方面進行深入細致的梳理、除雜與混合。