梳理板主要由齒片，除塵器，導(dǎo)板，鋼筋組成。倍捻機倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動裝置、倍捻機錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。絡(luò)筒機紡織行業(yè)的專用設(shè)備。絡(luò)筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。梳棉機用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯(lián)合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。 如圖所示。 梳棉板的主要功能是用滾筒自由梳理纖維，松開棉束，除去雜質(zhì)和短絨。

下面FA201型梳理機具有兩個梳理刺輥三角形板和一個接受器，均勻地分布在兩個橫向鋸齒梳理拉牙齒表面是同心的刺輥。兩個除塵刀固定地安裝在兩個梳理板的主體的前側(cè)，兩個導(dǎo)向板是棉固定于兩套梳理板體的背面?zhèn)?，?dǎo)向板與刺輥量規(guī)棉花之間，灰塵沖刀和輥之間的隔距可以單獨進(jìn)行調(diào)整。

刺輥下方的分梳板與三角小漏底現(xiàn)象之間可以分為以下三個落雜區(qū)，如圖2-10中的S1，S2和S3即給

所述第二刀片的尖端和所述第一端點和所述除塵刀棉頂板面之間的第二灰塵落入雜芳區(qū)域S2之間的第一帶雜棉導(dǎo)向板的第一區(qū)域S1;和第二導(dǎo)向板棉小三角形S3是第三風(fēng)扇的雜芳基雜降區(qū)的每個區(qū)域的長度，以控制棉落棉之間目的可以通過不同的厚度和導(dǎo)板的不同除塵刀弦長的交換來調(diào)節(jié)漏極的入口端。

三角小漏底與刺輥、錫林之間我們通常要調(diào)整4點隔距，即鋪林與三角小漏底接觸面以及出口處，錫林與三角小漏底接觸面單元入口處，三角小漏底入口與刺輥之間，三角小漏底出口與刺輥之間，如圖2-10中的1點、4點、3點和2點。調(diào)整4點隔距的目的，是保證剌輥表面的纖維可以順利地向錫林轉(zhuǎn)移。