由于滌綸纖維吸濕性差，摩擦系數(shù)大，在梳理過程中可以產(chǎn)生靜電，往往容易導(dǎo)致學(xué)生梳理工作學(xué)習(xí)困難。倍捻機倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動裝置、倍捻機錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。粗砂機把纖維條制成粗紗的紡紗機器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應(yīng)細紗機加工 的要求。 細紗機紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細紗管紗的紡紗機器、條子在粗紗機上牽伸加拈制成粗紗、精梳機將纖維梳理制成精梳條子、針梳機將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細紗機上進一步加拈紡成細紗，細紗機是紡紗的主要機器。

一、錫林繞花

是纖維在針齒之間穿孔，削弱針齒梳理能力的現(xiàn)象。 花纏繞現(xiàn)象多為局部，即錫林針面形成白條紋，棉網(wǎng)棉結(jié)很多。 影響西林周邊花卉的因素很多，主要表現(xiàn)在以下幾個方面。

(一)原料因素

如果滌綸纖維表面含有過量的加油劑或性能差，如粘度過大，抗靜電性能差，纖維回潮率過高，都會導(dǎo)致纖維與針腳表面摩擦力增加，導(dǎo)致吉林針腳表面。

(二)工藝配置

1.缸與刺輥線速比太小，纖維把持刺輥不能順利地轉(zhuǎn)移到針筒的表面，從而引起針刺輥研磨，從而增加了梳理錫林之間和刺輥針筒原因負(fù)載壓靠在牙齒間隙中的纖維填充。

2.錫林轉(zhuǎn)速明顯偏低，纖維通過離心力小，轉(zhuǎn)移學(xué)習(xí)效果差。

3.筒和扁平進展太小，梳理過程中，纖維更大的力，被壓靠在牙齒。

(三)機械狀態(tài)

1.錫林、道夫針布選配工作不佳。

2.由于工作疏忽或針齒表面平整度差，作者與道士之間的距離過大或局部，傳遞效果差。

3. 針齒毛刺或擠壓傷。這種情況很常見，必須盡快糾正。

4.通道潔凈。為了確保纖維通過，圓柱體，道夫至少復(fù)制清楚每天一次，并定期（例如，結(jié)合擦拭周期車輛）與刷輥潤滑脂刷牙。

(四)車間溫濕度

梳棉車間的溫溫度環(huán)境條件，是必須能夠保證滌綸纖維細胞表面油劑發(fā)揮自己最好的抗靜電和潤滑作用效應(yīng)。一般企業(yè)要求不同溫度低些，而相對較高濕度高些，以溫度20-28℃、相對濕度55-60%為宜。溫度低可以通過降低油劑粘性，改善以及纖維具有平滑性，而濕度高，可以有效減弱靜電的產(chǎn)生。

二、棉網(wǎng)飄浮與瀉棉網(wǎng)

1.定量羊毛太輕。特別是采用汽提塔輥裝置的情況下，卷筒紙應(yīng)適當(dāng)增加。

2.棉網(wǎng)張力進行牽伸太小。

溫濕度控制不當(dāng)。 在低溫低濕條件下，棉網(wǎng)容易漂浮，但過濕的棉網(wǎng)泄漏。

4. 纖維油性能差，靜電干擾嚴(yán)重。

三、圈條斜管轄事

1.定量棉條太，與螺旋管道直徑不兼容。

2.大壓輥加壓時間不足，條子壓縮產(chǎn)生不良。

3.纖維卷曲壞的特性，纖維之間的凝聚力差，裂片蓬松。

4.纖維油劑性能產(chǎn)生不良、抗靜電技術(shù)效應(yīng)差或纖維產(chǎn)品含油率低，纖維間抱合作用差。

溫濕度控制不當(dāng)，靜電干擾，帶材結(jié)構(gòu)松散。

斜管油污，通道不平整。