為了能夠提高梳棉機的產量，國內外企業(yè)都在發(fā)展高產梳棉機上試制過多刺輥系統(tǒng)。粗砂機把纖維條制成粗紗的紡紗機器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應細紗機加工 的要求。 絡筒機紡織行業(yè)的專用設備。絡筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領域中占有重要的地位。倍捻機倍捻單元的結構主要包括錠子制動裝置、倍捻機錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。例如，我國對于青島(紡機廠)與上海地區(qū)等地在1181E、A184梳棉機上曾做過一個平行雙刺輥、大小雙刺輥、斜向雙刺輥、三刺輥的系統(tǒng)進行研究。在20世紀60年代初期，美國也試制過三刺輥梳棉機;60年代后期，Platt的602型梳棉機也采用了雙刺輥系統(tǒng)。70年代，法國的SACM HP7型梳棉機主要采用雙刺輥系統(tǒng);而(前)德國lngolstadt公司的KU12梳棉機則采用了三刺輥系統(tǒng)。由于社會種種問題原因，上述分析這些多刺輥系統(tǒng)的梳棉機大都因為沒有可以獲得更加持久的商業(yè)銀行成功。

從ITMA83到ITMA95 13年間，全球領先的顯卡制造商都沒有梳理機上使用太多的刺輥系統(tǒng)，該公司使用唯一的意大利Mazuo李曾在C300，CX300梳理機系統(tǒng)雙刺輥，但由于其低轉速第二刺輥的速度（14.5?29.0轉/分鐘），主要是作為均勻開口動作，所以它不能與傳統(tǒng)的雙系統(tǒng)刺輥相比較。馬佐利公司在其后續(xù)生產CX400還取消了雙卡系統(tǒng)刺輥。

為了進行討論上的方便，在此將ITMA83以前的多刺輥系統(tǒng)可以稱為“傳統(tǒng)多刺輥系統(tǒng)”傳統(tǒng)多刺輥系統(tǒng)有這樣對于一些基本特征:

（1)滾筒直徑(特別是第一直徑）一般為250mm左右，如KU12直徑mm，248Platt601雙刺為249mm，直徑HP7，DK3，A184雙刺滾筒直徑為250mm。

(2)所有梳棉針布都呈鋸齒狀，鋸齒密度逐漸增大，工作角度逐漸減小，針之間的配置一般為剝針配置，但也有梳棉配置，如 a184梳棉機。

（3）刺輥分為兩種形式的速度，一個是從小到大，隨著刺輥KU12 3個刺輥系統(tǒng)的速度分別為920,1350,1800轉/分; 2個刺輥雙750850轉/分AP-2081系統(tǒng)刺輥速度。另一種是由大至小，如A184，其為第一速度刺輥2300年至2800年轉/分，而第二個刺輥速度為1000轉/分左右。

(4)一些生產廠家還采用附加分梳板與除塵刀的方法來進行加強分梳與除雜，如DK3型梳棉機及德國發(fā)現(xiàn)羅伊特林根紡織企業(yè)技術發(fā)展研究所設計試制過的三刺輥梳棉機等。

上ITMA87，Hollingsworth的公司展出雜質MAC主裝置，第一時間的原則雜質拾取器刺輥，并引入所述第一梳理針布和清潔技術大米鑒機。在此之后，世界紡織機械企業(yè)對采摘裝置的其余部分使用了類似的技術，如特呂茨勒在ITMA91推出CVf3類型，天王臺灣公司在ITMA95推出CM-效率和采摘機。

Truetzschler在仔細分析研究多輟筒開消棉技術發(fā)展之后，又將通過這種信息技術進行移植到梳棉機上，于1995年ITMA95上，成功推出了一個擁有三刺輥系統(tǒng)的DK803型高產梳棉機。