下圖為梳棉機(jī)刺輥鋸條的規(guī)格圖，圖中以工作角α，齒距P，齒尖厚度b，基部進(jìn)行厚度W和總高H為主要技術(shù)規(guī)格，其中α、P和b對(duì)分梳作用的影響企業(yè)最大。梳棉機(jī)用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機(jī)械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機(jī)的前道工序是開清棉聯(lián)合機(jī)，后道工序是并條機(jī)（普梳工藝流程）或條卷機(jī)（精梳工藝流程）。倍捻機(jī)倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動(dòng)裝置、倍捻機(jī)錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。絡(luò)筒機(jī)紡織行業(yè)的專用設(shè)備。絡(luò)筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。鋸面的研究材料已經(jīng)過去用低炭鋼，為了能夠提高自身硬度和耐磨度現(xiàn)采用45號(hào)鋼。工作角大小直接影響一個(gè)鋸齒對(duì)棉層的穿刺操作能力，工作角α小，鋸條穿剌能力強(qiáng)，但過小對(duì)排雜不利。目前社會(huì)工作角α，紡棉一般可以采用75-80°。紡化纖和中長(zhǎng)出了纖維發(fā)展也有我們采用80-90°的。

齒距P為5.644毫米(每英寸付齒)，鋸齒結(jié)構(gòu)橫向發(fā)展密度每25.4毫米為8槽，則每(25.4毫米滬的鋸齒缺陷密度N = (25.4/ 5.644) x 8 = 36齒/ (25.4毫米)。當(dāng)刺輥上鋸齒的橫向價(jià)值密度相同時(shí)，齒距P即為據(jù)齒密度的直接影響因素。 梳棉機(jī)刺輥鋸雜的齒尖厚度b有厚型、中薄型和薄型三種。一般齒尖厚度b在0.3毫米以下問題稱為薄型齒。齒尖厚度0.4毫米為厚型齒。薄齒穿刺技術(shù)能力強(qiáng)，分梳好。纖維細(xì)胞損傷少，落棉率戚少，落棉含雜率提高。