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梳棉工序的梳理作用

作者:admin 發(fā)布日期:2021-01-16

梳理工作主要是進(jìn)一步梳理棉卷上的纖維束和小棉片,使之分離成單纖維。細(xì)紗機(jī)紡紗過(guò)程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細(xì)紗管紗的紡紗機(jī)器、條子在粗紗機(jī)上牽伸加拈制成粗紗、精梳機(jī)將纖維梳理制成精梳條子、針梳機(jī)將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上進(jìn)一步加拈紡成細(xì)紗,細(xì)紗機(jī)是紡紗的主要機(jī)器。倍捻機(jī)倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動(dòng)裝置、倍捻機(jī)錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。絡(luò)筒機(jī)紡織行業(yè)的專用設(shè)備。絡(luò)筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序,起著承上啟下的“橋梁”作用,因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。通過(guò)這種方法,我們可以繼續(xù)去除線圈中的雜質(zhì),我們可以有機(jī)會(huì)使纖維混合均勻,最終使棉條達(dá)到所要求的質(zhì)量。因此,棉花加工工作是杭州棉花加工的首要任務(wù)。

梳理分析纖維的穩(wěn)度,取決于刺輥分梳程度和錫林與蓋板的分梳程度的好壞。習(xí)慣上在梳棉工序可以采取“強(qiáng)分梳和緊隔距”的工藝技術(shù)措施

1.刺輥的分欖

通常,提高刺輥轉(zhuǎn)速、適當(dāng)增加給棉羅拉的壓力(給棉羅拉的溝槽及平直狀態(tài),也須合乎規(guī)格)并縮小刺輥與給棉板的隔距,是增強(qiáng)刺輥分梳作用的必由之路。

實(shí)踐研究證明,加強(qiáng)刺輥的分梳,能將棉卷中70-80%的棉,束塊分解處理成單細(xì)胞纖維,并能將其中75%的雜質(zhì)清除掉。所以和刺輥在整個(gè)梳棉過(guò)程中,對(duì)分離以及纖維、清除這些雜質(zhì)進(jìn)行起著重要決定性影響作用。

分梳質(zhì)量主要以單纖維細(xì)胞百分率進(jìn)行表示。百分率越高,表明分梳質(zhì)量越來(lái)越好。但梳理度常以刺銀(大錫林也同樣)的轉(zhuǎn)數(shù)是否表示。

2.錫林的分梳

錫林的分梳實(shí)質(zhì)上是錫林與蓋板間的分梳作用。通常也是用增加錫林轉(zhuǎn)速、減小錫林蓋板間的隔距,選用新型針布等來(lái)增加錫林的分梳作用。整個(gè)梳棉機(jī)的梳棉度,還可以用梳棉機(jī)喂入棉卷一英寸(25.4毫米)時(shí)大錫林的轉(zhuǎn)數(shù)來(lái)表表示。

提高蓋板速度,增加梳理度,減少蓋板針布上的負(fù)荷,在一定程度上可提高棉網(wǎng)質(zhì)量。尤其在使用低級(jí)棉時(shí),效果更較顯著。但原棉品級(jí)和挺度較高時(shí),蓋板加速后,對(duì)棉束的梳理皮影響不大,卻大大增加了蓋板花率,并降低了蓋桂花的含雜卒,增大了長(zhǎng)纖維的損失率。試驗(yàn)與實(shí)踐證明,加快蓋板速度,其除雜效率僅增加3%,而長(zhǎng)纖維的損失,卻增加了0.7.~ 1%。因此,在提高落棉含雜率的基礎(chǔ)上,在提高棉網(wǎng)質(zhì)量時(shí),與其加快蓋板速度,倒不如提高后車肚的落棉率更有利。

在提高分梳質(zhì)量時(shí),道夫認(rèn)為速度與生條定量對(duì)棉網(wǎng)質(zhì)量的影響也很大。在通常這種情況下,根據(jù)分析上述分梳情況,寧可自己提高道夫速度,減輕學(xué)生一些問(wèn)題定量為宜。

3.轉(zhuǎn)移梳理纖維

梳棉機(jī)上纖維的轉(zhuǎn)移風(fēng)險(xiǎn)程度進(jìn)行均勻穩(wěn)定與否,直接影響著棉網(wǎng)和生條的質(zhì)量。它也可以取決于不同纖維的分梳水平,緊隔距和強(qiáng)分梳是作好纖維細(xì)胞轉(zhuǎn)移的工藝技術(shù)保證。

轉(zhuǎn)移問(wèn)題本質(zhì)上是錫林和梳棉機(jī)上的Doff的負(fù)荷(g/單位周長(zhǎng)

通過(guò)改變輸出棉塞的數(shù)量來(lái)改變氣缸負(fù)荷,從而改變道夫負(fù)荷。

道夫比氣缸和負(fù)載,其比例是可以視為夾緊力。

刺輥與錫林間也有不同纖維進(jìn)行轉(zhuǎn)移的問(wèn)題,刺輥反花,說(shuō)明企業(yè)轉(zhuǎn)移能力不好,既損傷以及纖維,又造成棉結(jié)。

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