梳棉輥的主要作用是梳雜。梳棉機(jī)用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機(jī)械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機(jī)的前道工序是開(kāi)清棉聯(lián)合機(jī)，后道工序是并條機(jī)（普梳工藝流程）或條卷機(jī)（精梳工藝流程）。細(xì)紗機(jī)紡紗過(guò)程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細(xì)紗管紗的紡紗機(jī)器、條子在粗紗機(jī)上牽伸加拈制成粗紗、精梳機(jī)將纖維梳理制成精梳條子、針梳機(jī)將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上進(jìn)一步加拈紡成細(xì)紗，細(xì)紗機(jī)是紡紗的主要機(jī)器。絡(luò)筒機(jī)紡織行業(yè)的專用設(shè)備。絡(luò)筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。 只有充分梳理棉層，才能有效消除雜質(zhì)缺陷和梳狀纖維。

刺輥夾持纖維層的梳理，不僅直接影響刺輥與蓋板之間的梳理質(zhì)量，而且還關(guān)系到刺輥夾帶的梳理質(zhì)量、刺輥夾帶的均勻性、背面的白度和纖維的損傷程度。

影響輥梳理除了棉絮結(jié)構(gòu)影響因素，質(zhì)量是好還是壞，有規(guī)格刀片，鋸齒力，輥梳理的速度，進(jìn)料板，進(jìn)料板的幾何形狀和相對(duì)的刺輥位置。

1.刺輥分梳過(guò)程

刺輥對(duì)棉層分梳時(shí)，在給棉板處形成自上而下逐漸開(kāi)始變薄的棉須，如圖2-3所示，當(dāng)給棉羅拉2與給棉板3喂入棉層，棉束尾端客戶處于由給棉羅拉公司壓力和相鄰棉束共同發(fā)展形成的摩擦力界控制下、而頭端在進(jìn)入刺輥1作用弧內(nèi)時(shí)，即受到一個(gè)鋸齒的高速進(jìn)行打擊分梳，棉束被穿刺、分割。由于棉層的恒速喂入、該棉束受到的握持力逐漸可以減弱，棉束中被梳開(kāi)的纖維，因其與鋸齒的摩擦影響作用而逐漸被鋸齒或者帶走，被帶走大量纖維的尾端存在則在沒(méi)有摩擦力界和相鄰國(guó)家有關(guān)棉束的控制下滑移，受到社會(huì)分離與伸直。由于刺輥與給棉羅拉間有近千倍甚至左右的牽伸，所以棉層中有70%-80%的棉束被刺輥分解處理成單細(xì)胞纖維組織狀態(tài)。

2.鋸條規(guī)格

鋸條的材料、規(guī)格問(wèn)題及其相關(guān)技術(shù)發(fā)展?fàn)顟B(tài)，對(duì)刺輥的分梳作用產(chǎn)生影響甚大。為了能夠提高鋸齒對(duì)棉層的穿刺工作能力，近來(lái)研究大多都是采用薄齒。為了可以提高梳棉機(jī)產(chǎn)量而不過(guò)多地提高刺輾轉(zhuǎn)速，目前有增加齒密的趨勢(shì)。

3.鋸齒的作用力

鋸齒對(duì)棉束的作用力，自鋸齒結(jié)構(gòu)兩側(cè)同棉束間的摩擦產(chǎn)生阻力與鋸齒前工作面同被它分梳的棉束間的摩擦發(fā)展阻力進(jìn)行共同重要組成。

一方面，相鄰兩個(gè)鋸齒之間的棉束被壓縮，另一方面，纖維的彈性對(duì)鋸齒的兩側(cè)產(chǎn)生一定的壓力。 當(dāng)鋸齒通過(guò)棉束時(shí)，這種壓力會(huì)引起纖維與鋸齒之間的摩擦。 它可以改變棉束的位置，平行于鋸齒形旋轉(zhuǎn)平面，并可能驅(qū)動(dòng)纖維。

4.刺輥分梳度與速度

刺輥梳理一般用每根纖維的平均作用齒數(shù)來(lái)表示。

高產(chǎn)梳棉機(jī)的刺輥分梳度值一般在0.5-1齒II根纖維之間。它是一個(gè)平均值，沒(méi)有考慮棉層結(jié)構(gòu)、開(kāi)松度以及橫向均勻度的影響，也未反映喂入棉層的握持情況以及刺輥與給棉板隔距等因素。因此，刺輥分梳度值僅是用作衡量刺輥分梳質(zhì)量的參考指標(biāo)。

當(dāng)梳棉機(jī)主要產(chǎn)量不斷提高，為了能夠保持企業(yè)一定刺輥分梳度值，可采用學(xué)生提高刺輥速度(齒密不變)或增大齒密(刺輥速度發(fā)展不變)的方法。