梳棉運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行操作的檢查與測定，是落實(shí)相關(guān)操作站的關(guān)鍵。細(xì)紗機(jī)紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細(xì)紗管紗的紡紗機(jī)器、條子在粗紗機(jī)上牽伸加拈制成粗紗、精梳機(jī)將纖維梳理制成精梳條子、針梳機(jī)將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上進(jìn)一步加拈紡成細(xì)紗，細(xì)紗機(jī)是紡紗的主要機(jī)器。絡(luò)筒機(jī)紡織行業(yè)的專用設(shè)備。絡(luò)筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。梳棉機(jī)用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機(jī)械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機(jī)的前道工序是開清棉聯(lián)合機(jī)，后道工序是并條機(jī)（普梳工藝流程）或條卷機(jī)（精梳工藝流程）。

1.清花工段

(1)操作要求的重點(diǎn)

1原棉包裝經(jīng)包裝檢驗(yàn)應(yīng)認(rèn)真，處理應(yīng)正確及時。 需要等級提升或品種挪用的，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守規(guī)定。

2梳棉機(jī)棉臺必須根據(jù)圖表整齊排列，棉包高度要均勻，因?yàn)榛ㄊ侵貜?fù)使用的棉包分開包裝，行被夾在棉包中間，抓斗車可來回抓取所有棉包一個星期。

③挖打手根據(jù)規(guī)定肚落棉頻率內(nèi)容挖及時采取服用感漏斗車。灰塵下白色網(wǎng)格泄漏反映，并區(qū)分處理。

④落卷生頭按規(guī)定進(jìn)行操作系統(tǒng)執(zhí)行。嚴(yán)禁挽頭和生雙頭卷。

⑤對不合格的棉卷要及時調(diào)整并退回重制并注意搬放棉卷的操作，謹(jǐn)防棉卷破爛。對不合格(成形、過生過熟、色差色花、油污等)棉卷，要追查原因，及時解決。正卷要打印責(zé)任號。

(2)操作測定的重點(diǎn)

①抓包機(jī)棉包是否按圖表排放，外觀設(shè)計是否具有美觀合理，成分上下結(jié)構(gòu)是否達(dá)到一致。

②落卷、定磅、搬放棉卷、夾責(zé)任號、捉疵揀雜。

不合格的棉卷(形狀不好，薄厚不一句) ，正卷率和斷棉卷(大小頭，兩端不平)。

④油量和人民拿起油雜及時與否。

至于通過測定的具體分析項(xiàng)目及給分扣分管理標(biāo)準(zhǔn)，由地區(qū)或企業(yè)自訂。

2.鋼絲工段

(2)操作要求的重點(diǎn)

①做好清潔工作，根據(jù)預(yù)定的次數(shù)，順序（從上到下，從內(nèi)到外，由左到右）和工具，堅(jiān)持投入到法律的混亂擦拭操作。禁拍，打，抓，飛入網(wǎng)或可能不屬于棉條內(nèi)。當(dāng)清潔刷不能被碰斷和扭曲系列或擦過或棉條網(wǎng)絡(luò)。

②機(jī)前接頭進(jìn)行一定用竹抨包裹，注意條頭條尾不得倒接。

續(xù)體積，可以是直的或傾斜的撕裂撕裂滾壓頭搭接長度尺寸應(yīng)是必需的。防止雜物和厚卷顱腦損傷針布。

3、在巡回演出中，掌握主動改論文。膝蓋末端不得接觸地面，不得折斷或重疊過長。

④治療應(yīng)及時斷頭，按鈕和油污條的薄條必須及時清除。落紗不太高，毛刺和管簡要無失真除去。

⑤車肚、小漏底和道夫認(rèn)為三角區(qū)要及時掏清和掃凈。車肚落白要及時進(jìn)行報告作為工長反檢修工作人員。

⑥在異響的情況下，有機(jī)臺應(yīng)及時審查并報告領(lǐng)班停工和維修人員，及時檢查糾正。

⑦輔助工、抄車工、棉卷搬運(yùn)工等，要注意按規(guī)定進(jìn)行時間、次數(shù)以及操作，操作要輕、凈，抄刷工具。搬運(yùn)控制車輛要完整，保證抄針后針布潔凈，棉網(wǎng)清晰，棉卷完整不垂不破。

(2)操作測定重點(diǎn)

跟班輥頭，機(jī)頭，機(jī)護(hù)操作及工具使用情況，是否按時，按順序和編號認(rèn)真執(zhí)行。

2清洗時，油、飛花意外落入棉網(wǎng)或卷入棉條是否及時抓住，白花及時撿起，粘輥、破頭、空車及時處理。

簡和是否③棉條圈錯了。