知識準(zhǔn)備

一、工藝設(shè)計(jì)

梳棉主要工藝設(shè)計(jì)項(xiàng)目有: 生條定量、隔距、速度、牽伸、卷取等。細(xì)紗機(jī)紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細(xì)紗管紗的紡紗機(jī)器、條子在粗紗機(jī)上牽伸加拈制成粗紗、精梳機(jī)將纖維梳理制成精梳條子、針梳機(jī)將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上進(jìn)一步加拈紡成細(xì)紗，細(xì)紗機(jī)是紡紗的主要機(jī)器。倍捻機(jī)倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動裝置、倍捻機(jī)錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。梳棉機(jī)用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機(jī)械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機(jī)的前道工序是開清棉聯(lián)合機(jī)，后道工序是并條機(jī)（普梳工藝流程）或條卷機(jī)（精梳工藝流程）。

(一)生條定量

棉條定量不宜過輕或過重，20-25克/5米影響梳理的產(chǎn)量或質(zhì)量避免一般控制。

生條的定量與梳棉機(jī)的產(chǎn)量和生條質(zhì)量有密切結(jié)合相關(guān)，可按需要下述基本原則進(jìn)行掌握：

（1）棉，化學(xué)纖維之間的差：化纖紡織棉一般應(yīng)是定量的減速比，特別是良好的彈性，低的密度，和長的化學(xué)物質(zhì)和纖維紡絲困難。

(2)紡32tex以上的粗特紗：根據(jù)企業(yè)不同的紗線進(jìn)行用途和紡紗技術(shù)方法，定量分析可有一個較大的差異。如以 抄斬花、破籽、低級棉為原料的中粗特副牌紗以及使用帆布、鞋襯或起絨織物的用紗，定量數(shù)據(jù)可取部分中間值，而對我們一般主要用途的轉(zhuǎn)杯紗可偏重研究選用。

(3)對于質(zhì)量較高的紗線: 在機(jī)器數(shù)量允許的情況下，可以使用較高數(shù)量的紗線。

(4)精梳或優(yōu)質(zhì)混紡紗: 重量較輕者優(yōu)先。

近年來，引進(jìn)國外梳理機(jī)，機(jī)械和金屬絲，雖然性能更好，但類似的定量和國產(chǎn)機(jī)條子

FA201B型梳棉機(jī)，其產(chǎn)量達(dá)到最高為40kg/(臺時)，推薦生條定量在17.5-32.5g/5m之間。 (二)隔距

總多個卡30壓力表，表和梳理卡，轉(zhuǎn)印，清潔水槽的作用相切的關(guān)系。具體地衡量部件卡之間，下表。

(三)速度

1.道夫速度發(fā)展一般紡棉型化纖企業(yè)可采用水平高于純棉的道夫轉(zhuǎn)速，對于具有可紡性較差的化纖及中長化纖等，道夫速度宜較低；小直徑道夫的轉(zhuǎn)速按實(shí)際工作尺寸進(jìn)行比例不斷增加。

FA201B梳棉機(jī)，道夫工作速度18.9-36r/min，道夫生頭速度6.2-9r/min。

鋼瓶和刺輥轉(zhuǎn)速對梳理的影響:

(1)錫林的轉(zhuǎn)速對全機(jī)分梳起主導(dǎo)地位作用，錫林速度高，分梳轉(zhuǎn)移學(xué)習(xí)能力強(qiáng)，有利于企業(yè)提高自己產(chǎn)品的 質(zhì)量。

(2)刺輥的轉(zhuǎn)速與梳棉機(jī)的預(yù)梳程度及后車肚氣流、落棉性狀進(jìn)行有關(guān)。剌輥速度要求過高易引起 纖維細(xì)胞損傷，落棉控制也較復(fù)雜。

（3）轉(zhuǎn)移滾筒并從沖孔滾筒的圓筒的刺輥纖維比率的表面速度，適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)纖維，紡絲時當(dāng)棉紡絲速度優(yōu)選為1.7以上男性2.0，2.0或更多的比率長纖維，也比它應(yīng)該更高。

在確定由于錫林、刺輥轉(zhuǎn)速時還應(yīng)充分考慮梳棉機(jī)的機(jī)械設(shè)備狀態(tài)。

FA201B型梳棉機(jī)的錫林轉(zhuǎn)速，紡棉時為360r/min，紡化纖時為330r/min；刺毛輥轉(zhuǎn)速，紡棉時為930r/min，紡化纖時為800r/min。

(四)牽伸

梳棉機(jī)的總牽伸量是以生條配比和喂入盤條配比為基礎(chǔ)的。清梳聯(lián)喂入箱或雙盤管牽伸倍數(shù)較大，生條比是決定因素。每臺機(jī)器的落棉量應(yīng)盡可能接近，紡?fù)悪C(jī)器的拉絲工藝應(yīng)統(tǒng)一。