梳棉機(jī)道夫的作用是將梳棉機(jī)針齒上的分離纖維轉(zhuǎn)移收集到道夫針齒上，然后通過剝離機(jī)構(gòu)剝落成織錦網(wǎng)。細(xì)紗機(jī)紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細(xì)紗管紗的紡紗機(jī)器、條子在粗紗機(jī)上牽伸加拈制成粗紗、精梳機(jī)將纖維梳理制成精梳條子、針梳機(jī)將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上進(jìn)一步加拈紡成細(xì)紗，細(xì)紗機(jī)是紡紗的主要機(jī)器。粗砂機(jī)把纖維條制成粗紗的紡紗機(jī)器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應(yīng)細(xì)紗機(jī)加工 的要求。 絡(luò)筒機(jī)紡織行業(yè)的專用設(shè)備。絡(luò)筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。

此梳棉機(jī)道夫凝聚力和效果轉(zhuǎn)移纖維的，使得針道夫齒之間的相互位置關(guān)系無法與獲得其效果的氣缸排列關(guān)系的兩個(gè)表面來使用。否則，不僅必須道夫氣缸高于的表面速度，并且可以實(shí)現(xiàn)非常薄的纖維層被轉(zhuǎn)移，這是小于梳理過程中需要良好的纖維一起成具有一定強(qiáng)度的網(wǎng)。

為了能夠提高企業(yè)轉(zhuǎn)移率，錫林和道夫的隔距小到0.125毫米(13英絲)左右，為梳棉機(jī)各工作管理機(jī)構(gòu)的最小隔距。

其實(shí)，梳棉道夫表面的針與錫林針進(jìn)行了“滾筒”配置。本實(shí)用新型采用較深的鋸齒，工作角度小，提高了道夫鋸窗對(duì)纖維的抓持力和容量，同時(shí)使道夫速度遠(yuǎn)低于圓筒速度，從而使道夫從圓筒轉(zhuǎn)移到纖維的凝結(jié)，生產(chǎn)棉網(wǎng)工藝。

顯然，梳棉機(jī)錫林表面上的纖維層不可能沒有立即“全部“地轉(zhuǎn)移到道夫針齒面上去。

在一臺(tái)金屬針布梳理機(jī)上，自由纖維用量的測量方法：在停錦和停蓋板的同時(shí)，在大喇叭口輸出的棉條上做一個(gè)快速的色標(biāo)，采集輸出棉條的纖維（從色標(biāo)開始到最后減薄）和飛徽，將大喇叭口扣到錫林多夫點(diǎn)長，稱量剩余棉條纖維，稱量自由纖維。

傳輸速率會(huì)影響機(jī)器的輸出。在高產(chǎn)梳棉機(jī)上，必須提高輸送速度，為了及時(shí)輸出，將錫林梳理在纖維上，以保證梳棉機(jī)的生產(chǎn)率，降低錫林商。

由于道夫金屬絲布設(shè)計(jì)合理，道夫傳輸速率從過去2?3％以上到當(dāng)前鍵15?2O％的水平。

當(dāng)轉(zhuǎn)移率過高時(shí)，纖維在錫林蓋板分梳區(qū)接受知識(shí)梳理和均勻進(jìn)行混合的機(jī)會(huì)將過分要求減少，會(huì)使棉網(wǎng)云斑增多和外觀不勻。所以我們目前在設(shè)計(jì)一個(gè)高產(chǎn)梳梅機(jī)時(shí)，錫林、道夫間的最大風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移率以限制在20%以下為宜。

由于傳輸速率到氣缸側(cè)夫20％。這意味著大多數(shù)纖維放回缸蓋梳理區(qū)域反復(fù)，然后用混合纖維，其發(fā)揮作用均勻地混合。

當(dāng)喂入棉卷有短片段增厚時(shí)，錫林針齒并不立即將完成全部通過纖維進(jìn)行轉(zhuǎn)移給道夫，而將這一部分企業(yè)多余的纖維細(xì)胞貯存于針窗中。當(dāng)棉卷短片段再度變?yōu)硶r(shí)，錫林又把他們這些信息貯存的纖維放出來，補(bǔ)充作用轉(zhuǎn)移到道夫上去。故適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)移率能在一定保證實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)的同時(shí)，可以得到改善因棉卷短片段大小不均創(chuàng)而引起的棉條條子不勻率。

道夫的工作直徑，用于￠706毫米（裸面698毫米）。 在小型硅梳機(jī)上，diff的工作直徑相應(yīng)減小到φ390mm(裸商為φ382mm)。