清鋼運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行操作的檢查與測定，是落實(shí)實(shí)踐操作法的關(guān)鍵。細(xì)紗機(jī)紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細(xì)紗管紗的紡紗機(jī)器、條子在粗紗機(jī)上牽伸加拈制成粗紗、精梳機(jī)將纖維梳理制成精梳條子、針梳機(jī)將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上進(jìn)一步加拈紡成細(xì)紗，細(xì)紗機(jī)是紡紗的主要機(jī)器。絡(luò)筒機(jī)紡織行業(yè)的專用設(shè)備。絡(luò)筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。粗砂機(jī)把纖維條制成粗紗的紡紗機(jī)器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應(yīng)細(xì)紗機(jī)加工 的要求。

1.清花工段

(1)操作要求的重點(diǎn)

①原棉逐包檢查要小心，要正確和及時的治療。需要等級提升或這些物種的挪用，嚴(yán)格按照規(guī)定。

②梳棉機(jī)棉臺配包一定按圖表可以整齊以及排列，棉包高度要平齊， 回花再用棉要另行進(jìn)行打包，排夾在棉包中間，抓包小車通過往復(fù)運(yùn)動一周對各配包均能實(shí)現(xiàn)抓取。

③掏取棉箱打手下的車肚落棉要按規(guī)定次數(shù)、掏取內(nèi)容及時情理。塵格漏底下的落白要及時反映，并分清處理。

放卷和退卷應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)禁放卷和退卷。

⑤時間來調(diào)整和恢復(fù)改造不合格的腿上。需要注意的是移動操作放一圈，一圈提防垃圾。不合格（形成，也生過熟，色色花，石油等）搭接，以追查原因，及時解決。 N ROLL責(zé)任的打印數(shù)量。

(2)操作測定的重點(diǎn)

①抓包機(jī)棉包是否按圖表排放，外觀設(shè)計(jì)是否具有美觀合理，成分上下結(jié)構(gòu)是否達(dá)到一致。

②落卷、定磅、搬放棉卷、夾責(zé)任號、捉疵揀雜。

③不合格棉卷(成形技術(shù)不良、薄厚不句)、正卷率和破娃棉卷(大小頭、兩端不勻)。

油污卷取和挑出油雜及時與否。

具體項(xiàng)目和分?jǐn)?shù)由地區(qū)或者企業(yè)自行決定。

2.鋼絲工段

(1)操作要求的重點(diǎn)

①做好清潔工作，根據(jù)預(yù)定的次數(shù)，順序（從上到下，從內(nèi)到外，由左到右）和工具，堅(jiān)持投入到法律的混亂擦拭操作。禁拍，打，抓，飛入網(wǎng)或可能不屬于棉條內(nèi)。清潔時，刷輥和擰斷或不能觸及或擦過棉條網(wǎng)。

②機(jī)前接頭進(jìn)行一定用竹抨包裹，注意條頭條尾不得倒接。續(xù)卷時，可直撕或斜撕卷頭，接搭長度單位應(yīng)按國家規(guī)定不同尺寸。嚴(yán)防各種雜物和厚卷頭卡傷針布。

③在游覽，才能改變音量的主動權(quán)。搭接尾端不能在地板上騎，太長或重疊不能斷開。

④處理就是斷頭要及時，鈕細(xì)條和油污條要及時進(jìn)行清除。落筒不能要求過高，毛邊筒和邊筒要剔除可以不用。

車肚，漏底及道夫三角區(qū)要及時清理干凈。 車腹白要及時上報領(lǐng)班防修人員。

如果機(jī)器出現(xiàn)異常聲音，及時停機(jī)檢查并報告給領(lǐng)班和維修人員，及時檢查和糾正。

⑦幫手，復(fù)制車床，搭接搬運(yùn)工等，要注意的是在預(yù)定的時間，工具來完成處理車輛，和刷操作次數(shù)，操作要輕，凈復(fù)制，以確保針復(fù)制清潔布，羊毛清晰，棉量是不完整不分解。

(2)操作測定重點(diǎn)

①繼卷搭頭、機(jī)前襄頭、機(jī)臺看管學(xué)生操作及工具進(jìn)行使用等，是否能夠按時、按順序和次數(shù)沒有認(rèn)真工作執(zhí)行。

清洗時，油花，飛花不慎掉入棉網(wǎng)或裹入條內(nèi)被及時接住，白花好心及時撿起，粘卷，斷頭和跑空車及時處理。

③棉條簡和棉卷是否出現(xiàn)用錯。