氣壓棉箱經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后，定期定位的零件有移動(dòng)距離，零件有損壞磨損，為了充分發(fā)揮機(jī)械效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，必須定期定期維護(hù)保養(yǎng)。絡(luò)筒機(jī)紡織行業(yè)的專用設(shè)備。絡(luò)筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。細(xì)紗機(jī)紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細(xì)紗管紗的紡紗機(jī)器、條子在粗紗機(jī)上牽伸加拈制成粗紗、精梳機(jī)將纖維梳理制成精梳條子、針梳機(jī)將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上進(jìn)一步加拈紡成細(xì)紗，細(xì)紗機(jī)是紡紗的主要機(jī)器。倍捻機(jī)倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動(dòng)裝置、倍捻機(jī)錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。以下青島宏盛紡織機(jī)械有限公司小系列對(duì)氣壓棉箱進(jìn)行維修。

1.新的特約維修和氣動(dòng)料斗期

(1)牽伸至圈條器的齒形，皮帶盤的張力及泊位，每月進(jìn)行校正自己一次。各傳動(dòng)帶變化要求企業(yè)張力 過大，會(huì)導(dǎo)致中國(guó)軸承和傳動(dòng)帶的損壞;張力不能過小，其傳動(dòng)系統(tǒng)齒輪會(huì)跳到帶盤上而導(dǎo)致出現(xiàn)故障或損壞。

(2)梳理?xiàng)l件的檢查及調(diào)整，須與清潔車輛的檢查及維修同時(shí)進(jìn)行。

(3)錫林狀況的檢查，隨揩車檢查學(xué)生進(jìn)行。

（4）每3個(gè)月檢查一次錫林灌木狀況和插入深度。

(5)分離膠網(wǎng)和拉伸膠的再磨周期為一年。

(6)下鉗板與分離羅拉的隔距檢查，每3個(gè)月進(jìn)行1次。把錫林軸盤轉(zhuǎn)至刻度24度時(shí)(這 時(shí)分離羅拉位置為分度5處)，用6. 34mm的專用工具檢查隔距并進(jìn)行校正。

(7)弓形板定位(即弓形板至分離出了羅拉間的距離)每3個(gè)月時(shí)間進(jìn)行1次，用27.5mm的專用工

具進(jìn)行校正。

（8）抽出落棉檢修的部分每六個(gè)月1，包括一個(gè)鏈條張力，濾布，每個(gè)部分加油的內(nèi)容。

(9)上、下鉗板鉗口咬合量與磨損度的檢查，隨大修理業(yè)務(wù)進(jìn)行。

2.新空壓棉箱的維護(hù)保養(yǎng)期，為使空壓棉箱經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，充分發(fā)揮較好的設(shè)備效率，需進(jìn)行以下內(nèi)容的維護(hù)保養(yǎng)工作12-15天：

(1)將所有與纖維接觸的部位擦洗干凈，并用自身粉末進(jìn)行拋光。

（2）檢查分離膠，A系列卷軸腿伸展，拋光和清潔它。

（3）清潔錫林和頂梳，修理或更新?lián)p壞的部件。

（4）良好的刷，風(fēng)，清潔氣流三角形面板的部分。

(5)檢查使用毛刷進(jìn)行狀態(tài)，按毛刷維修管理辦法做好清刷與修換工作。

（六）檢查分離輥、拉拔桿、牽伸輥的旋轉(zhuǎn)加壓情況，做好清洗工作。

（7）檢查鉗子阻塞情況符合，找出問題，并修復(fù)和恢復(fù)。

(八)檢查各部門的時(shí)間和位置是否有移動(dòng)，及時(shí)修理和糾正任何問題。

(9)檢查主電動(dòng)機(jī)，風(fēng)機(jī)傳動(dòng)帶與機(jī)件進(jìn)行連接齒形帶的使用這種情況，發(fā)現(xiàn)這些問題可以及時(shí)修換。

（10）和安全檢查部門安全開關(guān)裝置，該自動(dòng)停止裝置是安全可靠的，確定問題，維修和修復(fù)。

(11)做好各部位的清潔管理工作，并加注設(shè)備潤(rùn)滑油。見下表。